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Rekonditionierung

Die Rekonditionierung von Lagern kann zu einer deutlichen Senkung der CO2-Emissionen führen und erfordert mindestens 90 % weniger Energie als die Produktion eines neuen Lagers. Da sich durch die Rekonditionierung die Gebrauchsdauer des Lagers verlängert, müssen Sie weniger Verschleißteile entsorgen und haben einen geringeren Ressourcenverbrauch.

SKF verfügt über jahrzehntelange Erfahrung mit Rekonditionierungen von Lagern. Alle Arbeiten werden in dedizierten SKF Rekonditionierungs-Service-Zentren nach dem neuesten Stand der Technik und den strengen SKF Spezifikationen durch ein globales Netz von Spezialisten ausgeführt. Das alte Lager wird zuerst gereinigt, dann entfettet und zerlegt. Anschließend werden alle Komponenten überprüft. Das Prüfergebnis wird in einem ausführlichen Lageranalysebericht erfasst. Lager, die sich noch reparieren lassen, werden mit den geeigneten Verfahren aufgearbeitet (Polieren, Schleifen und Komponententausch). Bei einem Lager, dessen berechnete Lebensdauer noch mindestens 30 % beträgt, lohnt sich die Rekonditionierung. Die Einsparungen durch die Rekonditionierung können also sehr hoch ausfallen.
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