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Leistungsklassen

SKF Explorer Lager

Um den ständig steigenden Anforderungen moderner Maschinen und Anlagen gerecht zu werden, hatte SKF mit den Explorer Lagern eine neue Leistungsklasse bei Wälzlagern entwickelt.
Die gesteigerte Leistungsfähigkeit bei den SKF Explorer Kegelrollenlagern beruht auf einer optimierten inneren Konstruktion und einer verfeinerten Oberflächenbeschaffenheit aller Kontaktflächen. Auch wurden die Vorzüge des ultrareinen Wälzlagerstahls noch durch ein neues optimiertes Wärmebehandlungsverfahren verstärkt. Die Qualität und Beschaffenheit der Rollen und der Kontaktstellen Laufbahn/Rolle und Rolle/Führungsbord haben ebenfalls einen wesentlichen Anteil an der Leistungssteigerung.
Zu den Vorteilen dieser Verbesserungen zählen:
  • eine erhöhte dynamische Tragfähigkeit
  • die erhöhte Verschleißfestigkeit
  • der ruhigere und schwingungsärmere Lauf
  • die verringerte Reibung
  • deutlich längere Lagergebrauchsdauer
SKF Explorer Lager ermöglichen umweltfreundlichere und kompakter bauende Lagerungen, die weniger Schmierstoff und Energie verbrauchen. SKF Explorer Lager können aber auch mithelfen, den Wartungsaufwand zu reduzieren und die Anlageneffizienz zu steigern.
Die SKF Explorer Lager sind in der Produkttabelle blau gekennzeichnet. Die Lager behalten die gleichen Bezeichnungen wie die bisherigen Standardlager. Alle Lager und Verpackungen sind jedoch zusätzlich mit dem Produktnamen SKF EXPLORER signiert.
Auf Anforderung sind Kegelrollenlager der Grundausführung zusätzlich auch als Lager der SKF Explorer Leistungsklasse lieferbar. In solchen Fällen kennzeichnet das Nachsetzzeichen PEX die Lager der SKF Explorer Leistungsklasse.

SKF energieeffiziente (E2) Lager

Die verstärkten Forderungen, die Reibung und den Energieverbrauch zu reduzieren, haben SKF veranlasst, die SKF energieeffizienten (E2) Wälzlager zu entwickeln. Das Reibungsmoment von SKF energieeffizienten (E2) Kegelrollenlagern liegt mindestens 30 % unter dem gleichgroßer SKF Standardlager.
Diese deutliche Reduzierung beruht auf einer weiter optimierten inneren Lagergeometrie und Oberflächenbeschaffenheit sowie einer abweichenden Rollenzahl und einem überarbeiteten Käfig.
Infolge dessen laufen diese Lager bei niedrigeren Betriebstemperaturen. Dies verbessert wiederum die Schmierbedingungen im Lager und ermöglicht so längere Schmierfristen oder aber höhere Betriebsdrehzahlen. Die geringere Masse des Rollenkranzes verursacht zudem geringe Massenkräfte im Lager und mindert damit das Risiko von Gleitbewegungen und Anschmierungen. Typische Anwendungsfälle sind Getriebe von Windenergieanlagen, Schienenfahrzeuge und Schiffe sowie für andere schwere Industriegetriebe.
Die SKF energieeffizienten (E2) Kegelrollenlager werden normalerweise nur auf Anforderung gefertigt. Weitere Auskünfte erhalten Sie vom technischen SKF Beratungsservice.
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