„Бисквитки“ на уебсайта на SKF

Ние използваме „бисквитки“, за да се уверим, че ви предлагаме най-доброто възможно изживяване по време на работата с нашите уеб сайтове и уеб приложения. При продължаване без промяна на настройките на вашия браузър ние приемаме, че давате съгласието си да получавате „бисквитки“. Въпреки това, можете да промените настройките за „бисквитки“ на браузъра си по всяко време.

Задвижване на бъдещето - Доклад: Интелигентно шлайфане

2015 Февруари 04, 08:45 CEST

С развиващата се с такива темпове технология в производствената промишленост, дори установени процеси, като шлайфането, могат да бъдат революционизирани, каза Ulf Sjöblom, Директор на отдел Научно-изследователска и развойна дейност на SKF.

Точното шлайфане на лагерни пръстени и ролки е установен процес, който е бил приложен, изпитан и анализиран в продължение на много години. Доскоро общата гледна точка сред много шлифовъчни фирми беше, че технологията е близо до върха си и има малко пространство за ново или значително техническо развитие.

В SKF милиони лагерни части са шлайфани всяка година в заводите ни по света и това накара инженерите ни да подходящ по различен начин. Те съчетаха инженерните си знания и умения с мощта на най-новите, интелигентни машинни технологии. Резултатът е голяма стъпка напред, която носи огромна точност, по-бързи циклични времена и дори по-добро качество на продукта на шлифовъчния процес.

В типична шлифовъчна машина за лагери, качеството на произведените пръстени и ролки се влошава с течение на "живота" на шлифовъчното колело, тъй като то постоянно се износва. С напредването на износването на шлифовъчното колело, вариациите в качеството на повърхностите на компонентите се увеличават; обикновено това се проявява при лагерните пръстени и ролки като промяна в грапавината на повърхността и в диаметъра и конусната дисперсия. Освен това, непостоянство в качеството на входящите части също ще доведе до по-голяма вариация.

Това неминуемо води до компромиси в производствения процес, за да бъде гарантирано, че качеството на продукта остава на най-високото възможно ниво. На практика, с износването на всяко едно шлифовъчно колело, скоростта на шлифовъчната машина трябва да бъде намалена за поддържане на правилното ниво на качество. Поради това производственият капацитет често е определян от най-бавната скорост, за да бъде гарантирано, че изискванията за качество са изпълнени.

Инженерният екип на SKF знаеше, че с правилната технология за управление може да бъде постигнат значителен напредък. Изходната точка беше да бъде събран многогодишния опит и експертиза на шлифовъчните експерти на компанията и те да бъдат обединени с разбиране в подробности на шлифовъчния процес; това включва физическото взаимодействие между шлифовъчните колела и различните части на лагера и механичните и електронните функции на всяка отделна шлифовъчна машина.

Тогава инженерите на SKF започнаха да разработват решение, което използва последните постижения в областта на интелигентното управление на машини, датчици, софтуер и техники за мониторинг на процес.

Резултатът е Интелигентната Система за Шлифоване - "Intelligent Grinding System" (IGS), която обединява множество датчици на процес и измерващи устройства, които осигуряват информация, включително акустични емисии, шлифовъчна мощност и сила на шлифоване, до усъвършенстван контролер на машина.

Това позволява на системата непрекъснато да оценява състоянието на всяко шлифовъчно колело по време на процеса и да извършва автоматични и мигновени регулировки на настройките на машината. На практика това означава, че всеки компонент има уникален набор шлифовъчни параметри, но все пак е идентичен по отношение на качеството на завършения продукт спрямо всяка друга част произведена на всяка отделна машина. IGS произвежда части с постоянно качество и без дефекти, но въпреки това при циклични времена, които са по-кратки от всичко, което беше възможно да бъде постигнато преди.

Такава система нямаше да бъде възможна преди няколко години, тъй като устройствата за управление бяха недостатъчно мощни, за да следят и управляват шлифовъчния процес в реално време. Сега IGS е способен да тълкува данни, да взема интелигентни решения и да се приспособява към работните условия на машината за милисекунди. Резултатът е по-бързо машинно обработване, дори още по-голяма точност и подобрена скорост на производство, без необходимостта от човешка намеса.

За да може IGS да реализира пълния си потенциал, тя трябва да бъде използвана с последното поколение шлифовъчни машини, като самите те са били произведени с използване на подобни усъвършенствани и интелигентни производствени технологии.

Това изключително обединяване на прецизно проектирани механични и електронни машинни системи с ново поколение машинна интелигентност е това, което позволява на SKF да преобрази лицето на шлифовъчната технология, осигурявайки ефективност на производствените линии и реални ползи за клиента.

SKF logo