Produtor de açúcar reduz o consumo de energia e melhora a confiabilidade da centrífuga com a solução de transmissão de potência SKF

O desafio

Devido a problemas nas máquinas utilizadas para separar os cristais de açúcar da massa cozida, um produtor de açúcar enfrentou paradas não planejadas recorrentes durante picos de produção. As centrífugas sofrem com os ciclos de aceleração/desaceleração, resultando em maiores exigências nos sistemas de cimentação centrífuga, motor e transmissão de potência.

As altas temperaturas e condições altamente abrasivas do ambiente operacional somente agravam essas questões de confiabilidade. As paradas não planejadas também significam perda de produtividade e possíveis efeitos negativos sobre as perdas de qualidade do açúcar.

A solução SKF

Primeiro, os engenheiros da SKF realizaram uma avaliação do sistema de transmissão, que identificou falta de rigidez no sistema de suporte de motores. Altos níveis de vibração no motor e o desalinhamento de polias estavam causando um consumo excessivo de energia. Para resolver o problema, a SKF recomendou a instalação de um novo pacote de correias SKF, utilizando práticas de montagem adequadas para obter o alinhamento correto e a tensão de correia.

Os resultados

A solução de correias de transmissão SKF eliminou o tempo de parada não programada durante a temporada de produção principal. A correia, o rolamento e a vida útil do motor elétrico foram todos aumentados, enquanto o motor da centrífuga utilizou 6,5% menos energia, economizando 24 MWh ao ano.
SKF logo