A confiabilidade dirigida pelo operador da SKF € 111.000 de química do fabricante em manutenção

O problema

Um grande fabricante de produtos químicos norte-americano precisava controlar uma sucessão de bombas a vácuo com tendência a falhas que estava resultando em custos de manutenção. Os oficiais da empresa foram convencidos de que a confiabilidade dirigida pelo operador (ODR) poderia ajudar e procuraram um fornecedor de ODR para conduzir um programa em uma unidade de produção fundamental.

A solução SKF

O fabricante de produtos químicos selecionou uma solução de ODR abrangente da SKF que combina software e ferramentas de monitoramento, implementação de processo e amplo treinamento prático. O projeto começou com um processo de análise detalhada para estabelecer as metas do programa – nesse caso, dobrar o tempo médio entre falhas (MTBF) e reduzir os custos de manutenção em 50%. A SKF trabalhou com a empresa para analisar as rotas do operador e permitir que os operadores da fábrica avaliem as condições adequadas nos intervalos certos. O esforço estabeleceu um processo claro para gerenciar dados e definir responsabilidades.

Os resultados

No final do piloto, a fábrica quadruplicou o MTBF do equipamento, excedendo a meta inicial de duplicá-lo. Os custos de manutenção foram reduzidos em 73%, 23% acima do objetivo de 50%. Devido ao sucesso impressionante do piloto, a empresa planeja promover a solução SKF em centenas de locais de todo o mundo. 

Resumo da economia
  • MTBF em ativos críticos (antes da ODR): 3 meses 
  • MTBF em ativos críticos (após a ODR): 14 meses 
  • Custos da unidade de manutenção (antes da ODR): € 151 150 
  • Custos da unidade de manutenção (após a ODR): € 39 850 
  • Economia de manutenção: € 111.300 
Nota: Todos os valores foram arredondados e se baseiam em estimativas do cliente. A economia de custos da sua empresa pode variar.
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