Montagem

Performance and operating conditionsBearing type and arrangementBearing sizeLubricationOperating temperature and speedBearing interfacesBearing executionSealing, mounting and dismounting

Antes da montagem, certifique-se de que todas as peças, ferramentas, equipamentos e dados necessários estejam disponíveis e prontos para uso. Revise desenhos ou instruções para determinar a sequência e a orientação corretas para a montagem dos componentes. Deixe os rolamentos nas embalagens originais até imediatamente antes da montagem para que não sejam expostos a contaminantes. Caso haja risco de contaminação dos rolamentos em decorrência de manuseio indevido ou embalagens danificadas, eles devem ser lavados, secos e inspecionados antes da montagem.

Área de montagem

Os rolamentos devem ser montados em uma área seca, sem poeira e afastada de máquinas que gerem limalha e poeira. Quando os rolamentos precisarem ser montados em uma área desprotegida, o que normalmente acontece com rolamentos grandes, devem ser tomadas ações para proteger o rolamento e a posição de montagem contra contaminantes, como poeira, sujeira e umidade. Isso pode ser feito cobrindo-se ou enrolando-se os rolamentos e os componentes da máquina com plástico ou folha.

Verificação de componentes associados

Mancais, eixos, vedações e outros componentes do sistema de mancal, eixo e rolamento devem ser verificados para assegurar que estejam limpos. Isso é especialmente importante para os furos roscados e de lubrificação, entradas ou canais em que resquícios das operações de usinagem anteriores podem ter sido coletados. Além disso, certifique-se de que todas as superfícies sem pintura das caixas de mancal fundidas estejam livres de areia de fundição e que todas as rebarbas tenham sido removidas.

Quando todos os componentes tiverem sido limpos e secos, verifique as tolerâncias dimensionais e geométricas de cada peça. Os rolamentos só funcionam satisfatoriamente se os componentes associados estão de acordo com as tolerâncias prescritas. Os diâmetros dos assentos cilíndricos dos mancais e dos eixos costumam ser verificados com um micrômetro ou calibrador interno em duas seções transversais e em quatro direções (fig. 1). Os assentos de eixo cônicos podem ser verificados utilizando um calibrador de anel (série GRA 30), um calibrador cônico (série 9205 ou DMB) ou uma régua do seno.

Remoção do conservante

Normalmente, o conservante aplicado aos novos rolamentos não precisa ser removido. Basta limpar a superfície externa e do furo. No entanto, se for preciso usar um lubrificante incompatível com o conservante, o rolamento deverá ser lavado e seco cuidadosamente. Os rolamentos tampados com vedações ou placas de proteção são preenchidos com graxa e não devem ser lavados antes da montagem.

Segurança e manuseio dos rolamentos

A SKF recomenda o uso de equipamentos e roupas de proteção individual, como luvas, sapatos de segurança e óculos de proteção, bem como ferramentas para transporte e içamento (fig. 2) que tenham sido projetados especialmente para manuseio de rolamentos. O uso de ferramentas adequadas aumenta a segurança e, ao mesmo tempo, economiza tempo e esforço.

Ao manusear rolamentos quentes ou oleosos, a SKF recomenda a utilização de luvas adequadas resistentes ao calor ou óleo (fig. 3).

Para rolamentos grandes e pesados, use o guincho de elevação que apoia o rolamento na parte inferior (fig. 4). Uma mola entre o gancho e o guincho pode facilitar o posicionamento do rolamento no eixo.

Para facilitar a elevação, rolamentos grandes podem ser fornecidos sob encomenda com furos rosqueados nas faces laterais dos anéis para acomodar parafusos com olhais. Esses furos são projetados para suportar apenas o peso do rolamento, pois o tamanho e a profundidade do furo são limitados pela espessura do anel. Certifique-se de que os parafusos olhais sejam submetidos apenas a cargas na direção do eixo da haste (fig. 5).

Métodos e ferramentas

Dependendo do tipo e do tamanho do rolamento, métodos mecânicos, térmicos ou hidráulicos são usados para a montagem (  Métodos e ferramentas SKF [PDF]). Os tamanhos dos rolamentos são categorizados da seguinte maneira:

  • pequeno → d ≤ 80 mm 
  • médio → 80 mm < d < 200 mm 
  • grande → d ≥ 200 mm
Em todos os casos, é importante que os anéis do rolamento, gaiolas e elementos rolantes ou vedações jamais recebam golpes diretos de algum objeto duro e que a força de montagem nunca seja direcionada através dos elementos rolantes.

Para um ajuste interferente, as superfícies conjugadas devem ser revestidas com uma camada fina de óleo leve. Para um ajuste com folga, as superfícies conjugadas devem ser cobertas com um agente anticorrosão SKF.

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