Roulements pour les applications de gaz corrosifs

SKF rénove un compresseur pour faire économiser €15 000 000 à la raffinerie

Le défi
Une raffinerie de pétrole canadien devait faire face à de fréquentes défaillances de roulements dans un compresseur à vis à l'huile. L'unité traitait les effluents gazeux d'une très grande tour de désaération dans un processus conçu pour éviter le torchage de gaz acide (H2S), présent dans des concentrations de 30 à 40 %.

En plus d'être exposé à des gaz agressifs, le compresseur critique pour la production devait supporter un fonctionnement en continu. Sans unité de secours en ligne, le temps MTBF qu'il présentait – moins de six mois – était inacceptable.

La solution SKF
SKF a travaillé avec la raffinerie pour concevoir une solution de roulements sur mesure composée de bagues en acier inoxydable à haute teneur en azote, d'éléments roulants en céramique et de cages en laiton usinées. SKF a ensuite aidé l'équipe de maintenance de la raffinerie à installer les roulements dans le compresseur.

Le résultat
La solution de roulements conçue par SKF a jusqu'ici multiplié la durée de vie du compresseur par six et fait passer le taux MTBF de 3800 heures à plus de 23 000 heures.

Cette amélioration de la durée de service a accru la fiabilité et la disponibilité du processus de raffinage et considérablement réduit les émissions de dioxyde de soufre (SO2) dues au torchage. Actuellement, l'unité est toujours en service et la raffinerie indique que le bénéfice financier global de l'augmentation de la durée de vie utile est estimé à plus de €15 millions !

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