Une laiterie réduit ses coûts de maintenance de plus de 40 % grâce à une solution d'étanchéité SKF

Le défi

Solution d'étanchéité SKF
Une laiterie connaissait de fréquentes contaminations dans un homogénéisateur, due en premier lieu à des lavages intensifs. Réalisés quatre fois par semaine, ces lavages incluaient de la soude caustique et des acides, avec des températures comprises entre 90 et 140 °C. Les mouvements alternatifs rapides et les pressions de 200 à 350 bars du processus d'homogénéisation nuisaient également à la durée de service du système d'étanchéité et des particules provenant des joints et de la bague anti extrusion contaminaient le lait produit et endommageaient l'arbre. La durée de service moyenne des joints ne dépassait pas 3 à 4 semaines.

La solution SKF

Les ingénieurs en étanchéité SKF ont développé une solution optimisée pour aider l'usine à améliorer cette moyenne. Comportant un nouveau joint s'adaptant dans le logement existant et une meilleure fonction d'étanchéité, cette solution utilisait des matériaux compatibles alimentaires offrant une excellente résistance aux agents de nettoyage.

Les résultats

La solution d'étanchéité SKF a fonctionné avec fiabilité pendant 12 mois. Les joints sont à présent remplacés une fois par an lors de l'arrêt des systèmes pour la maintenance annuelle. La laiterie a considérablement augmenté sa productivité et réduit les coûts liés à la maintenance et aux produits contaminés.

Récapitulatif sur 12 mois :
  • Maintenance réduite : €129 000
  • Économies en termes de lait non contaminé : €137 000
  • Économies en termes de remplacement des joints (180 joints) : €14 700
  • Économies totales : €280 700
Remarque : tous les chiffres sont arrondis et basés sur les estimations des clients. Vos propres économies de coûts peuvent être différentes.
SKF logo