Un producteur de boissons a éliminé la relubrification et économisé 15 500 euros grâce aux paliers et roulements SKF Y Food-Line

Le défi

Paliers et roulements SKF Y Food-Line
Un producteur de sodas utilisait des transporteurs standard de l'industrie des boissons pour le transport de conteneurs PET, bouteilles en verre et canettes. Après chaque lavage, le personnel de maintenance devait relubrifier tous les paliers complets afin de garantir un fonctionnement fiable. Cette relubrification fréquente était coûteuse en termes d'argent et de main d'œuvre et entraînait un risque d'erreur humaine. L'entreprise cherchait à améliorer le processus et à éliminer les fuites de graisse afin d'être en conformité avec l'HACCP.

La solution SKF

Conçus pour un fonctionnement sans relubrification dans les plus difficiles conditions de lavage à haute pression et d'humidité, les paliers et roulements SKF Y Food-Line offrent une excellente solution.

Les résultats

Ces unités ont éliminé le besoin de relubrification planifiée fréquente et le risque de fuites de graisse. Elles ont également aidé le producteur à répondre aux exigences d'hygiène HACCP et à obtenir une fiabilité opérationnelle de 100 %. Les coûts de main d'œuvre et de graisse ont été réduits et le risque d'arrêts machines imprévus dus à l'oubli de certains points de lubrification a été éliminé. Grâce aux paliers et roulements SKF Y Food-Line, le personnel de l'usine peut également réaliser plus facilement les contrôles de propreté visuels.

Coûts de maintenance économisés par an
(sans compter les économies réalisées grâce à l'élimination des arrêts machines) : €15 500

Remarque : tous les chiffres sont arrondis et basés sur les estimations des clients. Vos propres économies de coûts peuvent être différentes.
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