Un producteur de gaufrettes réduit ses coûts de maintenance et augmente sa productivité grâce aux roulements SKF pour fours à gaufrettes

Le défi

Roulements pour fours à gaufrettes
Un important fabricant de gaufrettes devait arrêter son système toutes les 16 semaines pour relubrifier les roulements rigides à billes du four avec de la graisse compatible alimentaire coûteuse. 26 heures par an étaient perdues en raison de ces arrêts. La production était également entravée par les limites de température de la graisse des roulements, qui ne permettaient pas des températures de processus supérieures et une vitesse de débit du four plus élevée. Les conséquences étaient de hauts coûts de maintenance, une productivité loin d'être optimale et une rentabilité réduite.

La solution SKF

SKF a proposé une solution éliminant le besoin de graisse et permettant une augmentation potentielle du rendement. Le four a été amélioré avec l'installation de roulements SKF hautes températures pour fours à gaufrettes. Ces roulements ne requiert aucune lubrification et peuvent fonctionner à des températures plus élevées que les
roulements graissés classiques.

Les résultats

L'installation d'unités SKF a permis au fabricant d'augmenter ses taux de production et d'éliminer huit jours d'arrêt par an dus à la maintenance des roues de porteur et des positions de rouleaux supérieures.

Récapitulatif sur 6 ans :
  • Valeur de l'augmentation de productivité due à une vitesse de débit du four plus élevée : €30 000
  • Économies dues à l'élimination du regraissage (matériaux et main d'œuvre) : €80 000
  • Augmentation de la production permise par l'élimination de la maintenance : €18 000
  • Économies totales : €128 000
Remarque : tous les chiffres sont arrondis et basés sur les estimations des clients. Vos propres économies de coûts peuvent être différentes.
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