Importantes économies sur les coûts de maintenance d'une raffinerie grâce aux solutions pour pompes de SKF

Le défi

Dans le secteur des hydrocarbures, les pompes fonctionnent dans des atmosphères chaudes et corrosives qui finissent par venir à bout des roulements, entraînant des pannes prématurées. Les arrêts qui s'ensuivent coûtent à l'industrie des centaines de millions d'euros par an en maintenance et en pertes d'exploitation. Une grande raffinerie cherchait à surmonter ces conditions difficiles et souhaitait augmenter le taux MTBF (temps moyen entre deux défaillances) de ses pompes.

La solution SKF

Privilégiant une « approche systémique », SKF a pu fournir une combinaison de roulements SKF Explorer et d’outils laser d'alignement d’arbres ainsi que des méthodes plus performantes pour le montage et la lubrification. La solution « système » a été développée pour supporter la chaleur, les polluants, l'insuffisance de lubrification et le désalignement de l'arbre qui sont souvent à l'origine de la défaillance des roulements et de la panne des pompes.

Le résultat

En partenariat avec SKF, la raffinerie a été en mesure d'augmenter le taux MTBF d'un grand nombre de ses pompes de 18 à 54 mois sur une période de 10 ans. L'impact financier positif de ces mesures pour la raffinerie est significatif avec un retour sur investissement de 497 % sur 54 mois.
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