Roulements à la pointe de la technologie pour les pompes sous-marines et cryogéniques

Pompes à vis sous-marines

Les pompes à vis sous-marines sont la solution principale de l'industrie pour l'extraction du pétrole à des profondeurs de jusqu'à 3 000 mètres selon un processus en une seule étape. Les agencements de roulements SKF pour pompes à vis sous-marines contribuent à permettre cette extraction en eaux profondes, réduisant le temps de récupération du pétrole et augmentant des taux de récupération sur le terrain de près de 20 % dans le processus.

Les agencements de roulements SKF de chaque rotor sont constitués de deux roulements à rouleaux toroïdaux CARB pour supporter la flexion et le désalignement de l'arbre. Un roulement à billes à quatre points de contact angulaire est utilisé pour guider l'arbre axialement. Les roulements sont construits à partir d'acier inoxydable super-résistant VC444 caractérisé par de grandes quantités d'azote pour une résistance exceptionnelle à la corrosion et la fatigue.

Pompes cryogéniques

Compte tenu des conditions de fonctionnement difficiles qu'ils doivent endurer, il n'est pas étonnant que la durée de vie des roulements cryogéniques soit souvent de six mois ou moins. La solution SKF pour pompes cryogéniques peut vous aider. Conçue pour gérer et utiliser divers gaz liquéfiés comme lubrifiant, cette solution SKF aide les entreprises à plus que tripler la durée de service des roulements cryogéniques et à prolonger de manière significative le temps moyen entre les réparations.

La solution SKF pour pompe cryogénique comporte l'acier VC4444, une variante brevetée et spécialement traitée à la chaleur de l'acier inoxydable extra-résistant de SKF qui offre une excellente protection contre la corrosion, l'usure et la fatigue. Cette solution comprend également des roulements hybrides – des roulements rigides à billes avec des éléments roulants en céramique – et une cage flexible en polyétheréthercétone (PEEK) renforcé de fibre de verre.

Les solutions de pompe SKF pour les environnements extrêmes peuvent vous aider à :
  • Diminuer les coûts de maintenance et de fonctionnement
  • Éviter les graves pannes de pompe
  • Réduction des arrêts non planifiés
  • Minimiser les pertes de production
  • Contribuer à prolonger la durée de vie de la pompe
  • Augmenter la sécurité du personnel
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