Machines auxiliaires

Machines auxiliaires
L'application des procédures de maintenance appropriées et l'utilisation des outils corrects vous permettent de prolonger considérablement la durée de service de votre roulement et d'améliorer les performances des machines embarquées.

Montage

Le montage fait partie des étapes importantes du cycle de vie d'un roulement. Si le roulement n'est pas correctement monté selon la bonne méthode et à l'aide des outils appropriés, il ne pourra pas atteindre sa durée de service optimale. Certaines applications nécessitent l'utilisation de méthodes de montage mécaniques, thermiques ou hydrauliques pour garantir un montage adéquat et efficace des roulements. Choisir la technique de montage la mieux adaptée à votre application vous aidera à prolonger la durée de service de votre roulement et à réduire les coûts liés aux défaillances de roulements prématurées ainsi que l'endommagement potentiel de l'application.

Lubrification

La bonne lubrification d'un roulement est essentielle pour une longue durée de service. Il est important de choisir la graisse adéquate pour l'application du roulement et d'appliquer la quantité correcte avant la mise en service du roulement. Pendant le fonctionnement, appliquer la bonne quantité de la graisse appropriée aux bons intervalles est essentiel pour obtenir des performances et une durée de service optimales du roulement. Une lubrification continue peut être exécutée par des graisseurs automatiques, qui fournissent une alimentation en graisse plus constante, correcte et sans contaminations, comparée aux méthodes de lubrification manuelles.

Alignement

Une fois le roulement monté dans une application telle qu'un moteur relié à une pompe, l'application doit être alignée. Si l'application est pas correctement alignée, le défaut d'alignement peut faire subir une charge, un frottement et des vibrations supplémentaires au roulement. Ceux-ci peuvent accélérer la fatigue et réduire la durée de vie du roulement et d'autres composants de la machine. En outre, des vibrations et des frottements accrus peuvent augmenter significativement la consommation d'énergie et le risque de défaillance prématurée des roulements.

Maintenance conditionnelle de base

Pendant le fonctionnement, il est important d'inspecter régulièrement l'état du roulement en exécutant des mesures de maintenance conditionnelle de base. Ces inspections régulières permettront de détecter des problèmes potentiels et contribueront à éviter des défaillances de machine inattendues. Par conséquent, la maintenance de la machine peut être planifiée pour l'adapter au programme de production, en augmentant la productivité et le rendement de l'installation.

Démontage

Il arrive un moment où la durée de service du roulement touche à sa fin. Il doit donc être remplacé. L'utilisation de méthodes et d'outils de démontage appropriés contribue à réduire les risques d'endommagement d'autres pièces de la machine, comme l'arbre et le palier, sinon la durée de vie du roulement de rechange serait compromise. Enfin, et tout aussi important, des techniques de démontage incorrectes peuvent s'avérer dangereuses pour le personnel de maintenance.

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