Un système de maintenance conditionnelle en ligne SKF améliore la fiabilité et réduit les arrêts machines dans un laminoir

Le défi

Un laminoir d'acier souffrait de défaillances fréquentes des roulements des réducteurs des cages finisseuses, qui entraînaient des coûts de réparation élevés et des interruptions de production imprévues. Le laminoir utilisait les services d'un fournisseur externe pour la mesure portable des vibrations mais, malgré cela, des défaillances se produisaient tous les trois mois.

Solution SKF

SKF a installé son système en ligne de surveillance de la température et des vibrations sur les réducteurs des cages et blocs de finition. Le système comprenait un affichage convivial permettant aux opérateurs de surveiller l'état général et le fonctionnement de l'équipement. SKF fournissait régulièrement une analyse détaillée des données. Lorsqu'un problème était détecté, SKF travaillait avec le client pour identifier la cause profonde et développer une solution pour améliorer le temps moyen entre défaillances.

Les résultats

Le système en ligne permet de détecter à un stade très précoce les pannes susceptibles d'entraîner de catastrophiques défaillances des roulements et permet ainsi de disposer du temps nécessaire à la planification de leur remplacement. Le laminoir a également mis en œuvre des améliorations conceptuelles pour améliorer le temps entre défaillances, qui est passé de trois mois à plus d'un an. Le système de surveillance en ligne fournit de précieuses informations qui permettent aux opérateurs d'ajuster les paramètres de production de manière à réduire les surcharges des machines et améliorer la fiabilité du processus et la durée de service des équipements.

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