Réduisez le temps moyen entre les défaillances des ventilateurs

Le problème

Solution de ventilateurs
Une raffinerie connaissait un nombre inacceptable de pannes de ventilateurs critiques. La réparation des pannes coûtait chaque fois 7 850 euros en pièces et main d'œuvre, sans compter les énormes pertes d'exploitation.

La solution

Après une étude des causes de défaillance, SKF a développé et installé une solution de ventilation SKF combinant des outils de maintenance, une formation à l'intention du personnel, le montage de roulements plus performants et des produits de lubrification.

Le résultat

La raffinerie a pu obtenir un certain nombre d'avantages importants :
  • Allongement du temps moyen entre défaillances (MTBF)
  • Réduction des arrêts non planifiés
  • Réduction des coûts de maintenance
  • Sécurité accrue
  • Réduction de la consommation de lubrifiant

Retour sur investissement (ROI)

  • RCI de la solution SKF sur 37 mois : 410 % 
  • Bénéfice net : € 119 847 
  • (roulements, alignement, formation, outils) : € 29 250 
  • Investissement dans la solution SKF
  • Montant total : € 149 097
  • Main d'œuvre (4 personnes x 4,3 heures x 26 euros/heure x 19) : € 8 497
  • Composants (7 400 euros par ventilateur x 19) : € 140 600 
  • Coût des pannes : 
  • (augmentation du MTBF de 12 à 37 mois) 
  • Diminution des défaillances des ventilateurs : 9 (défaillances en moins) 
  • Nombre de ventilateurs : 12 

Remarque : tous les chiffres sont arrondis et basés sur les estimations des clients. Vos propres économies de coûts peuvent être différentes.
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