SKF Multilog DMx permet d'économiser de l'espace, du temps et de l'argent

Le problème

DMx
Les systèmes de maintenance conditionnelle classiques sont basés sur des dispositifs montés sur des racks de 19” nécessitant d'encombrantes armoires pour être placés dans une zone sûre loin des patins des machines, ainsi qu'un réseau complexe de câbles basse tension pour envoyer des signaux vers et depuis la salle de commande. Ces deux exigences augmentent les coûts d'installation et de maintenance. En outre, si le rack n'est pas inclus avec le patin, des procédures supplémentaires de mise à l'essai et d'approbation, à l'usine et sur le site d'installation, peuvent augmenter les coûts de mise en service.

La solution SKF

Le SKF Multilog DMx élimine ces problèmes et dépenses, permettant ainsi aux équipementiers et utilisateurs finaux d'économiser du temps et d'éviter des soucis. Le SKF Multilog DMx est le tout premier moniteur de classe API-670, équipé de toutes les fonctions nécessaires, approprié pour une utilisation en Zone 1 et dans les zones conventionnelles. Des dispositifs de sondes à courants de Foucault intégrés et des dispositifs de surveillance des vibrations à quatre canaux permettent de répondre en toute sécurité aux exigences de traitement, des transducteurs aux données dynamiques, sur le patin de la machine.

Le résultat

Le SKF Multilog DMx élimine le besoin d'armoires encombrantes et permet aux utilisateurs finaux de disposer de services de dépannage supplémentaires sans équipements d'analyse spécialisés. De plus, en effectuant la surveillance sur la machine, à proximité des capteurs, le SKF Multilog DMx remplace de nombreux câbles de signal basse tension par un ou deux câbles à protocole numérique. Le système intègre également le logiciel d'aide à la décision SKF @ptitude et est compatible avec une gamme d'appareils de mesure SKF portables et en ligne. 

Exemples d'économies permises par le SKF Multilog DMx par rapport à un système de rack 19” : 

Coûts des composants Économies fabr. Économies utilis. final
Matériaux 30 % 31 % 
Temps d'installation 92 % 2 % 
Temps de mise à l'essai 80 % 80 % 
Temps d'étalonnage n/a 50 % 
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