SKF aide une centrale à économiser 6 400 € et à atteindre une charge complète cinq mois plus tôt que prévu

Le défi

Une station électrique au charbon de 1 000 MW a identifié six roulements à rouleaux de pulvérisateur qui devaient être remplacés avant que le pulvérisateur ne puisse être remis en service. Après avoir vérifié le délai de livraison pour les nouveaux roulements, la direction de la centrale a découvert qu'il n'était pas possible de répondre aux exigences programmées.

Le pulvérisateur de la centrale est essentiel au maintien de la puissance crête. En l'absence d'une machine de rechange, le pulvérisateur a dû être remis à ses spécifications d'origine, afin que la centrale puisse continuer à fonctionner sans interruption jusqu'à sa coupure majeure suivante prévue.

La solution SKF

Après avoir réalisé une inspection et une analyse des défaillances, SKF a déterminé que les roulements, bien qu'ils soient endommagés, pouvaient être restaurés. SKF a pu reconstruire les roulements en six semaines, ce qui représente une économie de temps majeure par rapport aux sept mois de délai qu'un nouvel ensemble de roulements aurait nécessité.

Les résultats

SKF a permis à la centrale d'économiser 6 400 € en achats de roulements et coûts associés, ainsi que cinq mois de production d'énergie réduite potentielle valant plus qu'un millions d'euros en perte de revenus.

Retour sur investissement (ROI) 
  • Achat et installation potentiels de nouveaux roulements 17 750 €
  • Coût de reconstruction par SKF et d'installation 11 350 €
  • Économies totales 6 400 €
  • ROI total 56 %

Remarque : tous les chiffres sont arrondis et basés sur les estimations des clients. Vos propres économies de coûts peuvent être différentes.
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