Des poulies à câble remises à neuf par SKF permettent d'obtenir un RCI de 195 %

Le défi

Une usine à carton comptait 17 heures d'arrêts non planifiés par an en raison de défaillances des poulies à câble. Chaque année, l'équipe de maintenance remplaçait 30 poulies, à raison de quatre heures-personne par poulie. À 6000 € l'heure de production et 35 € l'heure de main-d'œuvre, les coûts de maintenance annuels étaient considérables. Après la chute de six mètres de haut d'une poulie défaillante, la direction de l'usine a décidé de contacter SKF.

La solution SKF

En travaillant en étroite collaboration avec les techniciens de l'usine, les ingénieurs de SKF ont analysé le problème et ont conclu que les défaillances des roulements provenaient d'une mauvaise lubrification et de dommages dus à la corrosion. Ils ont remplacé les équipements problématiques par des poulies à câble remises à neuf par SKF.

Le résultat

Les arrêts-machines imprévus ont diminué de manière significative, permettant ainsi à l'usine de programmer des arrêts planifiés pour la maintenance moins urgente et routinière. De plus, les lieux de travail sont devenus beaucoup plus sûrs grâce au système de verrouillage unique des poulies SKF.

Synthèse du rendement sur capital investi (RCI) sur une période de 2 ans
  • Économies par machine grâce à l'élimination des interruptions de production et de la maintenance : 265 500 €
  • Investissement total dans les poulies à câble SKF : –90 000 €
  • Économies totales : 175 500 €
  • RCI total : 195 %

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