Optimisation des machines à papier par SKF

Une solution de relevé et d'analyse de données sur l'état des machines stimule la productivité

Les problèmes liés à la machine à papier peuvent réduire considérablement la productivité ainsi que la qualité du produit. SKF propose tout un panel de solutions développées pour vous aider à surmonter
ces obstacles. Les programmes SKF d'optimisation des machines à papier ont été conçus spécialement pour détecter des problèmes éventuels des équipements clés comme les sections presses et les rouleaux déplisseurs, et pour optimiser le rendement global des machines (RGM) grâce à la collecte stratégique et à l'analyse de données relatives à leur état.

Un mélange soigneusement dosé de produits, de services et de savoir-faire

Chaque programme SKF d'optimisation des machines à papier démarre avec une solution standard préconfigurée, qui est ensuite adaptée aux machines de votre usine, comme :
  • le système d'aide à la décision SKF @ptitude, qui repose sur des connaissances intégrées pour vous aider à déterminer ce qui doit être fait et le moment opportun pour le faire. Ce système est configuré en fonction des spécificités de vos machines.
  • Le système de maintenance conditionnelle en ligne SKF Multilog, qui collecte des données critiques, et le logiciel SKF @ptitude Analyst, qui vous aide à analyser l'état de vos machines. Ces informations sont lisibles à l'écran grâce à une interface homme-machine graphique, ce qui permet de détecter des problèmes instantanément. Les données ainsi exploitées constituent des informations précieuses qui optimisent la fiabilité et l'efficacité du processus décisionnel. Votre équipe est alors en mesure d'apporter une réponse immédiate en cas de changement de l'état d'une machine.
Avantages des programmes SKF d'optimisation des machines à papier :
  • Amélioration du comportement
  • Amélioration de la fiabilité
  • Augmentation de la disponibilité
  • Augmentation de la vitesse des machines
  • Augmentation de la production
  • Meilleure qualité des produits
  • Réduction des arrêts non planifiés
  • Allongement des intervalles entre arrêts planifiés
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