Solutions d'étanchéité

SKF fournit les roulements rigides à billes à une rangée avec encoches de remplissage avec un flasque d'un ou des deux côtés. Des informations détaillées sur l'utilisation des flasques dans différentes conditions de fonctionnement sont indiqués dans le tableau 1. Toutefois, ces critères ne peuvent pas remplacer la mise à l'essai pratique d'un joint dans une application donnée. Pour de plus amples informations, reportez-vous à Solutions d'étanchéité.
Lorsque les roulements avec flasques sont soumis à des conditions extrêmes, comme des vitesses très élevées ou de hautes températures, des fuites de graisse peuvent se produire au niveau de la bague intérieure. Si ceci présente un inconvénient, la conception du montage doit être modifiée. Pour en savoir plus, veuillez contacter le service Applications Techniques SKF.
Les roulements avec flasques des deux côtés sont lubrifiés pour la durée de service du roulement et ne doivent pas être lavés ni relubrifiés. Ils sont remplis de la quantité appropriée d'une graisse de haute qualité dans des conditions propres. Les roulements sont considérés comme étant pratiquement sans maintenance. S'ils doivent être montés à chaud, un appareil de chauffage par induction doit être utilisé.
SKF ne recommande pas de chauffer les roulements avec flasques à plus de 80 °C. Toutefois, si des températures supérieures sont nécessaires, assurez-vous que la température ne dépasse pas la température admissible de la graisse.
Flasques

Les roulements équipés de flasques sont principalement destinés aux applications où la bague intérieure tourne. Les flasques sont montés dans la bague extérieure et n'entrent pas en contact avec la bague intérieure, mais forment un passage étroit avec elle. Les flasques sont en tôle d'acier.

Les flasques des roulements rigides à billes à une rangée SKF avec encoches de remplissage sont identifiés par la suffixe de désignation Z. Ils comportent une extension dans l'alésage, qui forme, avec l'épaulement de la bague intérieure, un long passage étroit (fig. 1). Certains flasques ne présentent pas cette particularité (fig. 2).

Graisses pour roulements avec flasques

Les roulements rigides à billes à une rangée avec encoches de remplissage équipés de flasques des deux côtés sont remplis en standard de la graisse haute température GJN.

Sur demande, les roulements peuvent être fournis avec les graisses spéciales suivantes :

  • graisse pour une large plage de température HT ou WT
  • graisse pour large plage de température et fonctionnement silencieux LHT23
  • graisse basse température LT

Les caractéristiques techniques des différentes graisses sont répertoriées dans le tableau 2. La graisse standard n'est pas identifiée dans la désignation du roulement (pas de suffixe de désignation). La graisse spéciale est indiquée par le suffixe de graisse correspondant. Vérifiez la disponibilité des roulements avec graisse spéciale avant de passer commande.

Durée de vie de la graisse pour les roulements avec flasques

La durée de vie de la graisse pour les roulements avec flasques doit être évaluée selon la procédure décrite dans cette section. Elle est présentée comme L10, c'est-à-dire la période à la fin de laquelle 90 % des roulements sont encore lubrifiés de manière fiable. La méthode permettant d'estimer les intervalles de relubrification (→ Intervalles de relubrification) représente la durée de vie L01 de la graisse et ne doit pas être utilisée.

La durée de vie de la graisse pour les roulements avec flasques dépend de la température de fonctionnement et du coefficient de vitesse. Elle peut être obtenue d'après le diagramme 1. Le facteur de performance de la graisse (GPF) est indiqué dans le tableau 2.

La durée de la graisse est valable dans les conditions de fonctionnement suivantes :

  • arbre horizontal
  • rotation de la bague intérieure
  • charge légère (P ≤ 0,05 C)
  • température de fonctionnement comprise dans la zone verte de la graisse (tableau 2)
  • machine stationnaire
  • faible niveau de vibrations

Si les conditions de fonctionnement sont différentes, la durée de vie de la graisse obtenue à partir du diagramme 1 doit être ajustée :

  • Pour les arbres verticaux, utilisez 50 % de la valeur du diagramme.
  • Pour des charges plus élevées (P > 0,05 C), utilisez le facteur de réduction indiqué dans le tableau 3.
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