WinAST 8800

Système de test automatique des enroulements

WinAST 8800
Les fabricants de stators, bobines, alternateurs, rotors et autres types d'enroulements de moteur ont besoin de systèmes de test rapides, fiables et éprouvés. Si vous souhaitez pouvoir réaliser des tests électriques courants pendant le processus à l'aide d'un seul instrument de test automatisé sur mesure, considérez le système de test automatique des enroulements WinAST de SKF.

Les capacités de test de résistance à compensation de température, surtension et haut potentiel sont standard. Un test du sens de rotation est disponible en option pour la mise à l'essai des stators et bobines de champ. Chaque testeur est un instrument semi-personnalisé assemblé selon vos spécifications et ses capacités ne se limitent donc pas à celles décrites ici ; d'autres fonctions sont disponibles.

Fonctionnement de WinAST 8800

Les systèmes WinAST ne se contentent pas de tester les produits fabriqués, ils testent aussi les processus de fabrication. Il est possible de surveiller les tendances des processus de fabrication, ce qui permet d'anticiper les problèmes. Le système WinAST se distingue des autres systèmes de test des enroulements grâce à sa mise à l'essai contrôlée par ordinateur et hautement sensible, sa fonction d'analyse et son logiciel de génération de rapports. Avec l'ordinateur WinAST8800, la mise à l'essai est pratiquement automatique.
  • Facilité d'utilisation : pour tester un enroulement, un fichier de données maître est créé. Dans un système à chargement manuel, il suffit à l'opérateur de démarrer chaque test à partir de l'appareillage de test. Lorsque chaque test est terminé, une indication de succès/échec est clairement affichée à l'écran et sur la console de commande de l'opérateur. Le WinAST peut être intégré dans des lignes entièrement automatisées avec des appareils automatiques et une interface de communication PLC (ou ordinateur hôte).
  • Aucun enroulement maître requis : la connexion d'un enroulement maître n'est pas nécessaire durant la mise à l'essai de la production de routine. L'opérateur n'a pas à régler les tensions de test ni les limites de succès/échec pendant le changement de modèle, ce qui économise du temps. Les paramètres de test sont programmés dans un fichier de données maître. La programmation des modèles d'enroulement ne prend que quelques minutes. Le programme de WinAST présente une interface déroulable à menus de toute simplicité. L'utilisateur est invité à entrer toutes les informations nécessaires. Une fois défini, le maître est stocké de manière permanente. La mise à l'essai est alors séquencée automatiquement conformément au fichier maître.
  • Tests CA et CC : pour le test haut potentiel CA, le WinAST utilise la détection d'arc pour identifier les pannes à la terre ou entre les enroulements qui ne seraient pas détectées par les techniques de mesure du courant moyen. L'instrument propose également une fonction de compensation capacitive. Ceci permet de mesurer la proportion résistive du courant de fuite plutôt que le courant total. Le test haut potentiel CC contrôle l'intégrité du système d'isolement avec de la haute tension CC. Le courant de fuite est alors mesuré en microampères plutôt qu'en milliampères.
  • Test de surtension : le test d'impulsions ou de surtension vérifie l'absence de problèmes d'isolement entre les spires, bobines et phases de l'enroulement. Les tests de surtension peuvent détecter d'autres défauts qui modifient l'inductance d'un enroulement, par exemple un mauvais recuit de l'acier de lamination et des bobines inversées. Le test de surtension peut également détecter les effets de couronne causés par un isolement faible.
  • Test de résistance : le test de résistance contrôle les erreurs de nombre de spires, les mauvaises connexions, les câbles mal étiquetés et les fils de taille erronée. À l'aide de connexions Kelvin, les tests d'enroulement à faible résistance sont précis et répétables. Les mesures de résistance sont corrigées en fonction de la température à la valeur de résistance équivalente de 25 °C (77 °F).
  • Sens de rotation : le test du sens de rotation est une option pour la mise à l'essai des stators. Des capteurs de type à induction et à effet Hall sont disponibles. Ce test peut également détecter les mauvaises connexions dans certains cas.

Rapports et statistiques

Des rapports peuvent être affichés sur le moniteur, imprimés, stockés sur des disques durs ou disquettes ou transférés à l'aide d'un réseau de communication informatique. Les informations fournies par les rapports et les courbes incluent, entre autres, des comptes de défaillances, de déviations standard et de moyennes.

Appareils

Tous les testeurs WinAST sont équipés d'une console de commande standard, d'un interrupteur de verrouillage de sécurité et de raccords pour pinces crocodiles (sauf si un équipement sur mesure en option est demandé). Une large gamme d'appareils à simple ou double station est disponible. De plus, les appareils de test peuvent être construits sur mesure en fonction des caractéristiques de l'enroulement. Pour en savoir plus sur ces appareils, veuillez contacter votre représentant SKF.

Option WinAST haute tension

Une version haute tension de WinAST est disponible pour la mise à l'essai des bobines de forme à faible inductance et des stators de moteurs supérieurs à 500 kilowatts ou à 575 VCA. Voir les caractéristiques pour plus de détails sur cet instrument.
SKF logo