SKF Motor Condition Surveyor

Le logiciel SKF Motor Condition Surveyor compare automatiquement les données collectées à l'aide du système d'analyse des moteurs en ligne SKF - NetEP à des paramètres définis par l'utilisateur. Il indique à l'opérateur l'état d'une machine surveillée sur cinq niveaux de statut. Le logiciel affiche l'état de chaque moteur sur l'écran des alarmes à l'aide d'un code couleur dans l'interface utilisateur. Ce code couleur est utilisé dans l'ensemble du logiciel, y compris dans l'arborescence des moteurs, pour faciliter l'identification du statut des moteurs. L'arborescence affiche également le mappage des bus de tension et la hiérarchie des machines au sein de l'usine.

Utilisez l'écran multi-moteurs du logiciel Surveyor pour surveiller le statut des moteurs sur un seul affichage. Les marqueurs, les curseurs, le zoom sur case, les graphiques de mise à l'échelle et autres outils permettent de naviguer facilement et rapidement parmi de grandes quantités de données pour confirmer les alarmes et prendre des décisions éclairées sur les processus de la machine.

Mise en tendance à l'aide de SKF Motor Condition Surveyor

Le logiciel fournit des données sur 120 paramètres différents et produit des alarmes sur 38 paramètres. Certains paramètres recueillent des données de tendance toutes les 10 secondes et d'autres une fois par heure. Cette approche 24 heures sur 24/7 jours sur 7 de la gestion des données permet d'obtenir une surveillance complète du système, y compris des habitudes opérationnelles pendant la nuit. Le logiciel affiche l'heure, les données et les heures de démarrage et d'arrêt de toutes les machines surveillées et met ces informations à la disposition immédiate de l'utilisateur. La surveillance des machines étant réalisée 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 et 365 jours par an, un système de surveillance, attention et avertissement indique à l'utilisateur que l'état d'une certaine machine surveillée demande de l'attention. Le logiciel permet également à l'opérateur de marquer et d'analyser automatiquement l'état des rotors. Le logiciel inclut une base de données de référence contenant 30 000 roulements pour faciliter l'identification des pannes de roulements.
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