Montages de roulements pour charges élevées

Les broches de tours sont généralement utilisées pour couper les métaux à des vitesses relativement basses. La profondeur de la coupe et les vitesses d'alimentation sont généralement poussées à leur limite en fonction de la finition de surface requise. Dans un tour, la puissance est normalement transmise à la broche par une poulie ou des engrenages, ce qui engendre de fortes charges radiales du côté opposé à l'outil. Du côté outil de la broche, soumis à des charges combinées élevées, un haut niveau de rigidité et une capacité de charge élevée sont des exigences opérationnelles importantes.
Dans une broche de tour, il est courant d'utiliser un roulement à rouleaux cylindriques à deux rangées combiné à une butée à billes à contact oblique à double effet côté outil et un roulement à rouleaux cylindriques à deux rangées de l'autre côté (fig. 1).
Le diamètre extérieur de la rondelle-logement de la butée est usiné selon une tolérance spéciale. Cette tolérance permet au roulement d'être radialement libre lorsqu'il est monté dans un palier ayant une tolérance de diamètre d'alésage adéquat pour le roulement à rouleaux cylindriques à deux rangées adjacent. Ce jeu est suffisant pour éviter à la butée d'avoir à supporter une charge radiale importante. Ce montage de roulement fournit une longue durée de vie calculée et un haut niveau de rigidité et de stabilité, caractéristiques essentielles pour la fabrication de pièces de bonne qualité.
En règle générale, il convient que la distance entre le centre du roulement côté outil et celui du roulement côté opposé mesure 3 à 3,5 fois le diamètre d'alésage du roulement côté outil. Cette règle est particulièrement importante en cas de charges élevées. Pour de plus amples informations, reportez-vous à la section Rigidité du système.
D'autres montages sont proposés pour tours à CNC, fraiseuses conventionnelles (fig. 2, fig. 3) et pointes vives (fig. 4).
Il se peut que les roulements à billes à contact oblique de Super Précision de série 718 ou 719 (fig. 5, fig. 6) conviennent mieux pour les applications où l'espace disponible est restreint.
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