Reducción del tiempo medio entre fallos en las bombas

El problema

Las bombas de procesamiento de hidrocarburos se enfrentan a unas condiciones de calor y corrosión que acaban por erosionar los rodamientos y provocar un fallo prematuro. Las paradas resultantes le cuestan a la industria cientos de millones de dólares al año en mantenimiento y pérdida de productividad.

La solución

En una importante refinería, para resolver este problema se utilizaron rodamientos SKF Explorer, alineación de ejes por láser y mejora de los métodos de montaje y lubricación. SKF colaboró estrechamente con la refinería para identificar e implementar un conjunto de soluciones de optimización de activos.

El resultado

La refinería incrementó el tiempo medio entre fallos (MTBF) en un amplio porcentaje de sus bombas de 18 a 54 meses durante un periodo de 10 años. A demás de ampliar el MTBF, la refinería consiguió varios beneficios importantes: 
  • Menores costes de mantenimiento
  • Reducción del ruido y la vibración
  • Montaje de los rodamientos más fácil, seguro y preciso
  • Un único responsable
Rentabilidad de la inversión
  • Número de bombas: 523
  • Reducción de los fallos de las bombas (aumento del MTBF de 18 a 54 meses): 1.046 (menos fallos) 
  • Coste de los fallos:
  • Componentes (8.970 € por bomba x 1.046): 9.382.620 € 
  • Mano de obra (4 personal x 7,5 horas por bomba x 28,65 €/hora x 1.046): 899.037 € 
  • Valor total: 10.281.657 € 
  • Inversión en la solución SKF (rodamientos, formación, herramientas de alineación, monitorización de la condición): 1.722.000 € 
  • Beneficio neto: 8.559.657 €
  • ROI de la solución SKF a lo largo de 54 meses: 497% 
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