Sellado

La mayoría de las disposiciones de rótulas deben sellarse para evitar que agentes contaminantes, como el polvo y la humedad, entren en la rótula. La eficacia del sello tiene una influencia decisiva sobre la vida útil de la rótula. A diferencia de la mayoría de los demás tipos de rótulas, que solo se mueven en un plano, la capacidad de alineación de las rótulas esféricas demandan más del sello.

Para seleccionar los sellos apropiados, es necesario considerar varios factores, entre ellos:

  • el ángulo de inclinación admisible;
  • el espacio disponible;
  • las condiciones ambientales;
  • la efectividad del sello;
  • el tipo de lubricante y la frecuencia de relubricación;
  • el costo justificable.

Según la aplicación, uno o más de los factores anteriormente mencionados se vuelve más importante que los demás. En consecuencia, no es posible establecer reglas generales para el diseño del sello.

La mayoría de las rótulas esféricas radiales SKF se encuentran disponibles con sellos integrales. Las rótulas selladas estándares pueden aumentar la vida útil de las rótulas y ahorrar espacio, al mismo tiempo que reducen los costos de montaje e inventario. Las características de diseño y compatibilidad de los sellos RS y los sellos de alto rendimiento LS se detallan en la tabla 1.

La tabla 2 ofrece un resumen general de las soluciones de sellado externo, sus características de diseño y su compatibilidad con referencia a diferentes requisitos de aplicación. SKF provee la mayoría de los sellos externos que se incluyen en la tabla 2.
Para obtener más información de SKF sobre los sellos mencionados en la tabla 2, consulte www.skf.com/seals.
SKF también ofrece láminas de sellado de fieltro (láminas FS) o de borosilicato de aluminio (láminas FSB) para aplicaciones de alta temperatura.
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