Disposiciones de rodamientos para cargas elevadas

Los husillos de los tornos se suelen utilizar para cortar metal a velocidades relativamente lentas. La profundidad del corte y la velocidad de alimentación se suelen llevar al límite, dependiendo del acabado superficial requerido. En un torno, la potencia se transmite normalmente al husillo mediante una polea o engranajes, lo que produce elevadas cargas radiales en el extremo opuesto a la herramienta. En el extremo de la herramienta del husillo, donde existen elevadas cargas combinadas, un alto grado de rigidez y una alta capacidad de carga son requisitos de funcionamiento importantes.
En los husillos para tornos, suele haber un rodamiento de dos hileras de rodillos cilíndricos combinado con un rodamiento axial de bolas de contacto angular de doble efecto en el extremo de la herramienta y un rodamiento de dos hileras de rodillos cilíndricos en el extremo opuesto (fig. 1).
El diámetro exterior de la arandela de alojamiento del rodamiento axial se fabrica con una tolerancia especial. Esta tolerancia permite que el rodamiento quede radialmente libre una vez montado en un soporte cuyo diámetro de agujero tenga una tolerancia apropiada para el rodamiento de dos hileras de rodillos cilíndricos adyacente. Este juego es suficiente para evitar que el rodamiento axial soporte una carga radial significativa. Esta disposición de rodamientos proporciona una larga vida útil calculada y un alto grado de rigidez y estabilidad, ambos esenciales para la fabricación de piezas de trabajo de alta calidad.
Una regla general adecuada consiste en mantener la distancia entre el centro del rodamiento del extremo de la herramienta y el centro del rodamiento del extremo opuesto en el rango de 3 a 3,5 veces el diámetro del agujero del rodamiento o rodamientos del extremo de la herramienta. Esta regla es especialmente importante cuando existen cargas elevadas. Para más información, consulte Rigidez del sistema.
Se suministran disposiciones adicionales para tornos CNC y fresadoras convencionales (fig. 2, fig. 3), y contrapuntos giratorios (fig. 4).
Para aplicaciones con limitación de espacio, pueden ser más adecuados los rodamientos de bolas de contacto angular de súper precisión de las series 718 o 719 (fig. 5, fig. 6).
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