SKF密封解决方案帮助乳制品加工商降低维修成本超过40%

挑战

乳制品加工商会频繁经历均化机的污染,这主要因为暴力冲洗。 每周进行四次冲洗,冲洗含有腐蚀性酸碱,加上90 °C到140 °C的高温。 均质过程会有快速往复式运动和200到350 bar的压力,这也会降低密封系统的使用寿命,因为密封件和支承环的颗粒会进入奶制品而造成轴损坏。 密封件平均使用寿命不超过3-4周。

SKF解决方案

SKF密封工程师研发了一种优化解决方案,有助于乳制品工厂提高这一平均值。 新型密封件特色为,和现有轴承座兼容,提供改良的密封性能,而且解决方案还使用了具有卓越耐清洁性化学品的食品级材料。

结果如何

SKF密封解决方案提供12个月的可靠性服务。 现在只需在每年的年度维修系统关闭时更换一次密封件。 乳制品工厂显著提高了生产力并减少了和维修、污染产品相关的成本。

12个月总结:
  • 减少维修: €129 000
  • 节省未受污染的牛奶: €137 000
  • 节约密封件更换(180个密封件): €14 700
  • 总节省金额: €280 700
备注: 所有数字均四舍五入,并以客户的估算结果为依据。 具体的成本节省可能各有不同。
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