在饮料加工中使用 SKF 密封解决方案,降低维修成本、提高生产力

挑战

用于饮料加工设备的 SKF 密封解决方案
大型饮料加工工厂会每隔三至四周经历一次计划外停产,这是因为罐装站气缸的密封系统性能不佳。

SKF确定密封问题由不合适的密封材料和缺少导向环的无效密封设计导致。 问题的结合会引起气缸的压力损失和密封材料的高磨损率。

SKF解决方案

SKF研发了一种解决方案,包括两个主要部分: 改良设计的新型活塞合并了导向功能,可按应用技术需求定制活塞密封件。

成效如何

安装后,SKF解决方案可保证12个月无故障运行。 现在只需在每年计划系统停机并更换所有移动部件时更换一次密封件。 随之而来的是大量的年度成本节省,饮料加工工厂生产力每年可提高 2000 万罐。

12个月总结:
  • 维修成本年度节省(包括节省220小时的维修时间): €38 000
  • 清洁成本年度节省: €3 000
  • 密封件更换成本节省: €15 800
  • 总节省金额: €56 800
备注: 所有数字均四舍五入,并以客户的估算结果为依据。 具体的成本节省可能各有不同。
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