使用SKF工程变速箱解决方案,轧钢机的平均故障间隔时间翻倍

挑战

齿轮箱
轧机的齿轮箱用于驱动钢带酸洗生产线供料机架,容易出现问题。 该流程持续运作,并在肮脏、闷热的环境中进行大规模地生产。 载货工具和工作轧辊之间的冲击会形成冲击载荷,并导致齿轮箱和联轴器经常出现故障。 客户了解到SKF可以提供一揽子总解决方案,都向SKF寻求帮助。

在分析这些齿轮箱故障之后,SKF确定这些问题是由于某个特定齿轮箱轴上的不适当轴承配置所造成的。 该配置包括一对尺寸罕见的圆锥滚子轴承。 这对轴承的可靠性非常低,并且它们的维护和更换过程复杂而耗时。 此外,该轴承非常昂贵,交货时间可长达一年。

SKF解决方案

SKF提议将一个独立的单元配置在SKF Explorer“探索者”球面滚子推力轴承四周。 该装置包括安装在齿轮箱轴和壳体上法兰轴套内的轴承。

成果

SKF解决方案通过减少停机时间和相关维护、简化安装和减少备件库存,最终节约了成本。 MTBF(平均故障时间)从一年延长到两年,两年多来,公司因此实现了325%的总ROI(投资回报率)。

投资报酬率 (ROI)*

在零件和劳动力方面,节省€2800
因不会出现计划外停机,节省 €10000
总节省€12800
SKF解决方案共投资€3000
净节省 €9800

实现24个月的325%投资回报率后,ROI(投资回报率)计算

*所有数字四舍五入,并以客户的估算结果为依据。 具体的成本节省可能各有不同。
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