滑动材料和轴套类型选择指南

以下概述提供不同滑动材料和轴套类型之间的比较,可以用作预选。
表 1比较了不同型号的轴承和滑动材料的工作特性。

在下面的章节中,所有轴套类型都基于及其主要技术数据进行比较。 有关详细的信息和值,请参阅相关轴承数据,轴套数据推力垫圈数据板带数据
有关更多信息,请联系 SKF 应用工程服务部门。

环境温度范围

图 1 比较了常规工作温度下不同轴套类型和滑动材料的允许环境温度范围。 使用特殊润滑剂可扩大 SKF 实心青铜轴套和卷制青铜轴套的温度范围。 

摩擦系数

影响SKF滑动材料与其配合面之间的摩擦力的主要因素包括载荷、滑动速度、配合面的表面粗糙度以及润滑条件。 低滑动速度以及特定重载情况下的摩擦系数会较低(SKF 烧结青铜轴套除外)。 极端条件下,摩擦力可能会较高也可能会较低。

图 2 比较了不同 SKF 滑动材料在干式或者初始润滑运行条件下的摩擦系数。 

承载能力

特定轴套的承载能力取决于多种因素,包括载荷类型、滑动速度以及振动频率。 图 3 对动态和静态条件下不同 SKF 滑动材料的允许特定轴承载荷进行了比较。

滑动速度

SKF提供的所有滑动材料均可用于旋转、往复和线性运动环境中。 某一特定应用的允许滑动速度也取决于载荷、轴表面粗糙度以及散热情况。 图 4 比较了不同 SKF 滑动材料允许的持续滑动速度。

推荐使用的轴

应用需求为中等时可采用较高的公差等级。
表面粗糙度通常会严重影响轴的使用寿命。 当表面粗糙度大于0.4 m时,会对轴套产生不利影响。
载荷越高,轴就应当越坚硬。 污染物产生的风险越高,轴就应当越坚硬。
图 5比较了不同 SKF 滑动材料硬度的 ISO 公差等级、表面粗糙度的 SKF 轴建议。
SKF logo