安装前测量径向游隙安装带圆锥孔的轴承

假如获得精确内部径向游隙或预载荷无关紧要,或者没有可用的SKF量规,也可以确定轴向推进距离 要做到这一点,需在轴上定位好安装轴承的基准点,并通过一个在外圈外径面放置的千分表测量内部径向游隙。 此方法不考虑外圈的变形,而外圈与轴承座为过盈配合时会被压缩。 为了弥补这一点,可以假设外圈滚道直径的缩减量为直径过盈配合的 80%。 安装过程包括下列步骤:
  1. 安装内圈(试装)
    • 将锥形轴安装面涂一层薄薄的轻油,并将装配好的轴承推到位,使轴承内径面与安装面良好接触。
    • 外圈和滚子之间应仍有一定间隙。
    • 请记住安装前小轴承只有 15 μm 内部游隙并且 0.1 mm 的轴向推进会导致游隙减少 ~ 8 μm。
  2. 安装前测量内部游隙
    • 在轴上放置一个隔圈,并将其定位在轴承内圈端面和推进装置之间。 隔圈必须与轴承内圈端面平行,测量游隙时,其起到引导外圈端面的作用(图 1)。
    • 为测量径向游隙,将千分表放置在外圈圆周上,并将指针设定为零。
    • 使外圈紧靠隔圈、上下移动外圈并测量总位移。 测量的位移即为轴承安装前径向内部游隙。
    • 不要对外圈用力过大。 弹性变形可能会导致测量误差。 
  3. 确定所需轴向推进距离 Ba(→ 调节游隙或预载荷),存在外圈过盈配合时记得加入余量。
  4. 确定隔圈宽度
    • 测量轴承侧面和轴对接间距 L(图 1)。 在不同的直径点测量,以检查准确度和不对中。 每一次测量的差别应不超过3到4μm。
    • 使用下式计算所需隔圈宽度

    B = L - Ba

    式中

    B
    =
    所需隔圈宽度
    L
    =
    轴承内圈与对接之间平均测量距离
    Ba

    达到所需游隙减少量或预载荷需要的轴向推进距离(→调节游隙或预载荷
  5. 安装轴承(定型)
    • 研磨预加工隔圈至所需宽度。
    • 拆下已组装轴承、安装隔圈并再次推动内圈滚子和保持架组件,使其牢固地靠在隔圈上。
    • 使用适当的锁定装置定位内圈。
    • 加热轴承座至所需温度,并安装外圈。
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