油脂润滑轴承的磨合

油脂润滑过的超精密轴承初始运行的摩擦力矩相对较高。 如果高速运行的轴承没有磨合期,温度会巨幅上升。 由于多余油脂的搅动并且其流出接触区域需要一定时间,导致摩擦力矩较高。 对于开始轴承而言,在组装阶段根据需求量使用油脂均匀分配到轴承两边,可以使这一时期尽量缩短。 相邻轴承间的隔块也能缩短磨合期。

稳定工作温度所需的时间取决于以下因素:

  • 油脂类型
  • 油脂初次填充量
  • 油脂填充到轴承的方法
  • 轴承组中轴承的数量和配置
  • 轴承两侧多余油脂累积可用空间
  • 磨合程序
超精密轴承通常可以使用微量润滑剂进行适当的磨合,能够达到最小摩擦力矩和最低工作温度。 在轴承每侧收集到的油脂将作为油槽,使润滑油流进滚道,以长时间提供有效的润滑。
磨合可以通过几种方式实现。 无论在哪里,也不管所选择的程序,磨合必须包括顺时针和逆时针方向上运行轴承。

标准磨合程序

最常见的磨合程序如下所述:
  1. 选定一个低启动速度和相对小的速度增量。
  2. 确定一个绝对温度极限,通常为 60 到 65°C(140 到 150 °F)。 SKF 建议使用限制开关设置机器,当温度上升至超出限制设置时,开关会阻止主轴运行。
  3. 在选定的启动速度下开始运行。
  4. 通过测量轴承外圈位置来监察温度的升高,等待其稳定。 如果温度达到极限,停止主轴并让轴承冷却。 以相同的速度重复此过程,运行主轴,一直到温度稳定到比极限低的水平。
  5. 轴承温度一旦稳定下来,继续运行主轴 10 到 15 分钟。 然后,一次增量之后再加快速度,并重复步骤4
  6. 继续逐渐增速,让温度在每一个阶段稳定,直到主轴达到一个超过系统运行速度的速度间隔为止。 这样在正常操作过程中,温度上升幅度较小。 这时轴承为适当磨合阶段。
该标准磨合程序耗费时间。 对于中到高速主轴,温度稳定之前的每一阶段需耗费 30 分钟到 2 小时不等。 磨合过程的总时间可能为 8 到 10 小时(图 1)。

短期磨合程序

标准磨合程序的替代解决方案,减少阶段数,缩短总磨合时间。 主要步骤可以总结如下:
  1. 为油脂润滑挑选一个启动速度,约为可达速度的 20 至 25%(→产品表),选择一个相对长的加速间隔。
  2. 确定一个绝对温度极限,通常为 60 到 65°C(140 到 150 °F)。 最好使用限制开关设置机器,当温度上升至超出限制设置时,开关会阻止主轴运行。
  3. 在选定的初始速度下启动运行。
  4. 通过测量轴承外圈位置来监察温度,直到温度达到极限。 必须注意温度可能迅速增加。
  5. 停止运行,并使轴承外圈冷却 5 到 10°C(10 至 20 °F)
  6. 再次以同样的速度启动运行,并监察温度直到再次达到极限。
  7. 重复步骤56,直到温度稳定至极限以下,再等待 10 到 15 分钟。 轴承以特定速度进行磨合。
  8. 一次增速间隔之后加快速度,并重复步骤47
  9. 继续操作直到轴承以某一速度增量运行,且运行速度大于系统运作速度。 这样在正常操作过程中,温度上升幅度较小。 这时轴承为适当磨合阶段。
虽然每一阶段也许要重复好几次,但每个周期只耗时几分钟。 此磨合过程的总时间比标准程序要短得多。
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