润滑油

润滑超精密轴承时,通常建议使用不带 EP 添加剂的高品质润滑油。 润滑油的必要粘度可通过润滑条件 - 粘度比 κ中提供的推荐值决定。润滑油粘度实际上是轴承尺寸、转速和运行温度的函数。
计算可以通过粘度计算器进行计算。
油气润滑系统中,很多润滑油类型都适用。 一般使用的是40 °C(105 °F)时粘度为 40 – 100 mm2/s 的润滑油。此粘度下含有 EP 添加剂的润滑油,尤其适用于滚子轴承。 喷油润滑通常使用 40 °C(105 °F)时粘度为 10 – 15 mm2/s 的润滑油;而油雾润滑系统通常使用 40 °C(105 °F)时粘度为 32 mm2/s 的润滑油。
采用油浴、循环油和喷油润滑系统时,更换润滑油的时间间隔主要取决于工况条件和润滑油用量。 当采用滴油、油雾或油气润滑系统时,润滑油仅供应至轴承一次。
采用油浴、循环油和喷油润滑系统时,更换润滑油的时间间隔主要取决于工况条件和润滑油用量。 当采用滴油、油雾或油气润滑系统时,润滑油仅供应至轴承一次。

润滑油清洁度

润滑油的清洁度影响着轴承的使用寿命和性 能,需要一个有效的密封系统。 然而,即便有 有效的密封,也应该定期监测润滑油的状 况。 这对循环油润滑系统尤其如此,冷却液、 切削液和其他液体污染物进入其中会改变润 滑油的润滑性能。
 润滑油清洁度的要求可以通过每毫升润 滑油中不同尺寸颗粒的数目来反映。 ISO 4406:1999 给出了固体污染物水平的分类体系。 高 精密应用场合,如电主轴,对润滑油清洁度的 要求超出了这个体系。 最大颗粒尺寸不能超过 5 μm。 其可接受的污染物水平可以在ISO 4406:1999污染物分类体系 中由外推 法得到:
图表 1
  • 10/7,新的主轴
  • 13/10,长期使用后的主轴(~ 2000小时)
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