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Hilfsaggregate

Hilfsaggregate
Mit den richtigen Verfahren und Werkzeugen tragen Sie nicht nur dazu bei, die Gebrauchsdauer der Wälzlager, sondern auch die Verfügbarkeit und Leistung der Hilfsaggregate an Bord zu verlängern.

Montage

Der Lagereinbau ist einer der kritischsten Schritte im Lebenszyklus eines Lagers. Durch unsachgemäße Montage oder den Einsatz ungeeigneter Werkzeuge und Verfahren verkürzt sich die Gebrauchsdauer des Lagers. Je nach Einbaufall kann ein mechanisches, ein thermisches oder das Druckölverfahren für den ordnungsgemäßen und schnellen Einbau von Vorteil sein. Die Wahl des für den jeweiligen Einbaufall am besten geeigneten Einbauverfahrens verlängert die Gebrauchsdauer der Lager und hilft Kosten, die durch vorzeitige Lagerausfälle verursacht werden, zu eliminieren.

Schmierung

Die korrekte Schmierung der Lager ist wesentlich für das Erreichen der Gebrauchsdauer Es ist wichtig, ein für die Lageranwendung geeignetes Schmierfett auszuwählen und vor der Inbetriebnahme die richtige Menge aufzutragen. Während des Betriebs die richtige Menge Schmierfett im richtigen Intervall abzugeben, ist für eine optimale Lagerleistung und eine maximale Lagergebrauchsdauer unerlässlich. Eine kontinuierliche Nachschmierung kann mit automatischen Schmierstoffgebern erfolgen, die eine konsistentere, korrekte und verunreinigungsfreie Fettversorgung bieten als eine manuelle Nachschmierung.

Ausrichtung

Nachdem das Lager in einer Anwendung montiert wurde, wie zum Beispiel einem Motor an einer Pumpe, sollte die Anwendung ausgerichtet werden. Wird die Anwendung nicht ordnungsgemäß ausgerichtet, kann der Fluchtungsfehler zu zusätzlicher Belastung, Reibung und Schwingung des Lagers führen. Dies kann die Ermüdung beschleunigen und die Lebensdauer des Lagers und anderer Maschinenteile verringern. Weiterhin können stärkere Vibrationen und Reibung den Energieverbrauch und die Gefahr vorzeitiger Lagerausfälle deutlich erhöhen.

Grundlegende Zustandsüberwachung

Während des Betriebs ist es wichtig, den Zustand des Lagers durch regelmäßige, grundlegende Zustandsüberwachungsmessungen zu prüfen. Diese regelmäßigen Kontrollen ermöglichen die Erkennung potenzieller Probleme und helfen, unerwartete Maschinenausfälle zu vermeiden. Die Maschineninstandhaltung kann daher in den Produktionsplan eingepasst werden, wodurch die Produktivität und Effizienz der Anlage verbessert wird.

Ausbau

Früher oder später erreicht jedes Lager sein Lebensende und muss ersetzt werden. Durch Einsatz der richtigen Ausbauverfahren und -werkzeuge können Sie Schäden an Maschinenteilen wie Welle und Gehäuse vermeiden. Andernfalls wird die Gebrauchsdauer des Ersatzlagers beeinträchtigt. Nicht zuletzt stellt ein unsachgemäßes Ausbauverfahren ein Verletzungsrisiko für das Wartungspersonal dar.

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