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Hilfsaggregate

Hilfsaggregate

Mit den richtigen Verfahren und Werkzeugen kann nicht nur die Gebrauchsdauer der Wälzlager erheblich verlängert, sondern auch die Verfügbarkeit und Leistung der Hilfsaggregate an Bord erhöht werden.

Montage

Der Lagereinbau ist einer der kritischsten Schritte im Lebenszyklus eines Lagers. Durch unsachgemäße Montage oder Einsatz ungeeigneter Werkzeuge und Verfahren verkürzt sich die Gebrauchsdauer des Lagers. Je nach Gegebenheiten können mechanische, thermische oder Drucköl-Verfahren für den ordnungsgemäßen und schnellen Einbau von Vorteil sein. Die Wahl des jeweils geeigneten Einbauverfahrens verlängert die Gebrauchsdauer der Lager und vermeidet Kosten durch vorzeitige Lagerausfälle und Schäden an der Anwendung.

Schmierung

Die korrekte Schmierung ist wesentlich für eine lange Gebrauchsdauer des Lagers. Wichtig ist es, ein für die Anwendung des Lagers geeignetes Schmierfett zu wählen und die richtige Menge aufzutragen, bevor das Lager in Betrieb genommen wird. Während des Betriebs die richtige Menge des richtigen Schmierfetts in geeigneten Abständen aufzutragen ist unerlässlich, um eine optimale Lagerleistung und maximale Gebrauchsdauer zu erreichen. Eine kontinuierliche Nachschmierung mit automatischen Schmierstoffgebern ermöglicht im Vergleich zu manuellen Nachschmiermethoden eine einheitlichere, korrektere und verunreinigungsfreiere Schmierung.

Ausrichtung

Nachdem das Lager in einer Anwendung montiert ist wie beispielsweise in einem Motor, der an eine Pumpe angeschlossen ist, sollte die Anwendung ausgerichtet werden. Wenn die Anwendung nicht entsprechend ausgerichtet wird, kann eine Falschausrichtung dazu führen, dass das Lager einer zusätzlichen Belastung, Reibung und Schwingung ausgesetzt wird. Dies kann die Materialermüdung beschleunigen und die Gebrauchsdauer des Lagers sowie sonstiger Maschinenkomponenten reduzieren. Des Weiteren kann eine erhöhte Schwingung und Reibung den Energieverbrauch und die Gefahr vorzeitiger Lagerausfälle erhöhen.

Zustandsüberwachung

Während des Betriebs ist es wichtig, den Zustand des Lagers regelmäßig durch eine Zustandsüberwachung zu kontrollieren. Diese regelmäßigen Prüfungen erkennen mögliche Probleme und vermeiden unerwartete Maschinenstillstände. Folglich kann sich die Instandhaltung der Maschinen an den Produktionsplänen orientieren und so die Produktivität und Effizienz steigern.

Ausbau

Früher oder später erreicht jedes Lager sein Lebensende und muss ersetzt werden. Durch die richtigen Ausbaumethoden und -werkzeuge können Schäden an anderen Maschinenteilen wie Welle und Gehäuse vermieden werden, während ansonsten die Lebensdauer des Ersatzlagers beeinträchtigt würde. Nicht zuletzt können unsachgemäße Ausbauverfahren auch ein Verletzungsrisiko darstellen.

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