SKF Wälzlagerfett für hohe Belastungen, extreme Drücke und einen weiten Temperaturbereich
SKF LGWA 2 ist ein hochwertiges Lithium-Komplex -Seifenfett auf Mineralölbasis mit EP-Hochdruckzusätzen. LGWA 2 eignet sich für allgemeine Einsatzbereiche in der Industrie und in Fahrzeugen, in denen die Belastungen oder Temperaturen über den Grenzwerten herkömmlicher Schmierfette liegen.
- Ausgezeichnete Schmiereigenschaften bis zu kurzzeitigen Höchsttemperaturen von 220 °C
- Schutz von Radlagern mit schwierigen Betriebsbedingungen
- Effektive Schmierung in feuchten Umgebungen
- Gute Wasser- und Korrosionsfestigkeit
- Ausgezeichnete Schmierung bei hohen Belastungen und niedrigen Drehzahlen
Typische Einsatzbereiche:
- Radlager in Pkw, Anhängern und Lkw
- Waschmaschinen
- Gebläse und Elektromotoren
| Erhältliche Gebindegrößen | |
| Gebindegröße | Kurzzeichen |
| Tube 200 g | LGWA 2/0.2 |
| Kartusche 420 ml | LGWA 2/0.4 |
| Dose 1 kg | LGWA 2/1 |
| Dose 5 kg | LGWA 2/5 |
| Eimer 18 kg | LGWA 2/18 |
| Fass 50 kg | LGWA 2/50 |
| Fass 180 kg | LGWA 2/180 |
| Gasgetriebene Schmierstoffgeber | |
| LAGD Reihe 60 ml | LAGD 60/WA2 |
| LAGD Reihe 125 ml | LAGD 125/WA2 |
| Elektromechanische Schmierstoffgeber | |
| TLSD-Reihe 125 ml | TLSD 125/WA2 |
| TLSD-Reihe 125 ml-Nachfüllsatz | LGWA 2/SD125 |
| TLSD-Reihe 250 ml | TLSD 250/WA2 |
| TLSD-Reihe 250 ml-Nachfüllsatz | LGWA 2/SD250 |
| Elektromechanische Schmierstoffgeber | |
| TLMR 101 Reihe 120 ml Nachfüllsatz, einschl. Batterie | LGWA 2/MR120B |
| TLMR 201 Reihe 120 ml Nachfüllsatz | LGWA 2/MR120 |
| TLMR 101 Reihe 380 ml Nachfüllsatz, einschl. Batterie | LGWA 2/MR380B |
| TLMR 201 Reihe 380 ml Nachfüllsatz | LGWA 2/MR380 |
| Technische Daten | ||
| Kurzzeichen | LGWA 2/(Gebindegröße) | |
| DIN 51825 Bezeichnung | KP2N-30 | |
| NLGI-Konsistenzklasse | 2 | |
| Dickungsmittel | Lithium-Komplex-Seife | |
| Farbe | Bernstein | |
| Grundöl | Mineralöl | |
| Temperaturbereich | –30 bis +140 °C |
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| Tropfpunkt nach DIN ISO 2176 | >250 °C | |
| Kinematische Viskosität des Grundöls | ||
| 40 °C, mm²/s 100 °C, mm²/s | 185 15 |
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| Walk-Penetration nach DIN ISO 2137 | ||
| 60 Hübe, 10–¹ mm 100 000 Hübe, 10–¹ mm | 265–295 +50 max. (325 max.) |
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| Mechanische Stabilität | ||
| Walkstabilität, 50 h bei 80 °C, 10–¹ mm V2F-Prüfung | +50 max. Änderung 'M' |
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| Korrosionsschutz | ||
| Emcor: | – ISO 11007 – Wasserausspülprüfung | 0–0 0-0* |
| Verhalten gegenüber Wasser | ||
| DIN 51 807/1, 3 Std. bei 90 °C | 1 max. | |
| Ölabscheidung | ||
| DIN 51 817, 7 Tage bei 40 °C, statisch, % | 1–5 | |
| Schmierfähigkeit | ||
| SKF R2F, Laufprüfung B bei 120 °C | Bestanden bei 100 °C | |
| Kupferkorrosion | ||
| DIN 51 811 | max. 2 bei 100 °C | |
| EP-Leistung | ||
| Verschleißspuren DIN 51350/5, 1 400 N, mm 4–Kugel Test, Schweißkraft DIN 51350/4, N | 1,6 max. 2.600 min. |
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| * Typischer Wert | ||
