Cookies på SKF's websted

Vi bruger cookies for at sikre, at vi kan give dig den bedst mulige oplevelse på vores websted og i vores webapplikationer. Hvis du fortsætter uden at ændre dine browserindstillinger, antager vi, at du accepterer at modtage cookies. Du kan dog til enhver tid ændre cookieindstillingerne i din browser.

Limas ændrede konstruktionen af maskinerne for at ligge et trin over hygiejnekravene

En stor Tysk ordre til den svenske producent af maskiner til kartoffel- og rodfrugtskrælning, Limas, betød nye krav til maskinerne. Resultatet blev en ændring i konstruktionen til et nyt og bedre design af maskinerne, som nu er foran nuværende standarder for renlighed i fødevareproduktionen.

Limas er et familieejet firma i Åhus i Sverige, som producerer og sælger kartoffel- og rodfrugtskrællere til fødevareindustrien, en industri som stiller ekstremt høje krav til hygiejnen.
Det i sig selv bevirker, at maskinerne skal være nemme at rengøre og kunne tåle højtryksvask og kraftige rengøringsmidler.

Limas sælger ikke på pris men udelukkende på den høje kvalitet, som holder længe.
- Kunder som tænker kortsigtet handler nok ikke hos os, siger Per-Ola Jönsson, som er konstruktionsansvarlig på Limas. Nogle kunder kan godt reagere på prisen, men når de ser, at vi kan tilbyde en nærmest vedligeholdsfri maskine, som holder år ud og år ind, forstår de godt fordelene ved dette. Et eksempel er chips-producenten OLW, hvor der står en skræller, som har kørt problemfrit i treskift i hele 17 år.

Holdbare løsninger

95% af Limas produktion går til eksport. Ikke alle lande har så god adgang til vand som i de nordiske lande. Limas har indset behovet for energi- og vandbesparende maskiner.
I 1993 udviklede Limas en maskine, som kunne skrælle helt uden vand. Teknikken, som man tog patent på, var ikke kun god ud fra et bæredygtigt perspektiv. Det viste sig også, at kvaliteten af skrælningen samt maskinlevetiden var bedre, især på karborundumbelagte valser, som er en del af skraldeprocessen.

Kundebehov driver udviklingen

Den tidligere omtalte tyske kunde havde højere krav til hygiejnen end gældende DIN-standarder foreskriver. Dette ønske gav udfordringer til Limas i form af en grundig gennemgang af maskiner, optimerede designs og nye tegninger. F.eks. skulle overfladerne være glattere for at eliminere risiko for samling af snavs og bakterier.

- Det var et stort arbejde, men i dag er vi glade for at vi gjorde det. Det betyder vi er foran de krav som stilles nu, hvilket helt klart er en fordel, siger Per-Ola.

SKF med i udviklingsarbejdet

Drivrem med Kevlar
Drivrem med Kevlar
Limas og SKF har haft en lang relation som har ført til et godt og tillidsfuld samarbejde, hvor begge parter kan løfte problemområder og sammen komme frem til en løsning. Den seneste forbedring man foretog, var at skifte en drivrem på en tromle. Remmen udvidede sig med tiden og overholdte ikke målene. SKF anbefalede i stedet en drivrem med Kevlar, som nu fungerer perfekt.

Udover at vi nu kan samle flere indkøb hos en leverandør, er fordelen med SKF, at vi ved, at vi altid får produkter med høj kvalitet og lang levetid, og at SKF ligesom vi, er kosteffektive, når man ikke stirrer sig blind på indkøbsprisen.

Limas køber SKF-produkter til sine maskiner og har gjort det siden de startede i 80’erne. Til at begynde med var det kun rulningslejer, men nu omfatter det også levering af tætninger og transmissionsprodukter.
SKF logo