Cookies på SKF's websted

Vi bruger cookies for at sikre, at vi kan give dig den bedst mulige oplevelse på vores websted og i vores webapplikationer. Hvis du fortsætter uden at ændre dine browserindstillinger, antager vi, at du accepterer at modtage cookies. Du kan dog til enhver tid ændre cookieindstillingerne i din browser.

Polyuretantætninger med høj ydeevne til vindmøller

  • Historie

    2015 september 30, 13:00 CEST

    SKF has developed a new generation of highly effective and easily maintained shaft seals for wind turbines that can prolong service life.

    Gøteborg, Sverige, den 30. september 2015: Vindenergi er blevet mainstream. Ved udgangen af 2014 havde den globale vindproduktionskapacitet nået 369,6 GW ifølge Global Wind Energy Council.

    Andelen af vindenergi i elproduktionen forventes at stige de kommende år, da det i stigende grad er blev konkurrencedygtigt. Efterspørgslen på vindenergi vil også skifte til udviklingslandene, hvor der er en stigende efterspørgsel på elektricitet.

    Hvis den globale vindenergibranche stadig vil leve op til sit potentiale, skal den dog kunne opretholde en høj pålidelighed og tilgængelighed. Efterhånden som antallet af vindmøller i brug verden over stiger, bliver drift og vedligeholdelse en stadig mere betydningsfuld del af branchen. Det er en udfordring, som blot bliver større, idet vindmøller ofte installeres på fjerne steder, fra bjergtoppe til offshore-placeringer.

    I moderne vindmøller udgør hovedakseltætningerne den første forsvarsmekanisme mellem det ydre miljø og de kritiske hovedlejer og gearkassekomponenterne. Disse tætninger har to funktioner: De skal beskytte vindmøllekomponenterne mod forurening og forhindre, at der slipper smøremidler ud i miljøet. Nu har ingeniørerne hos SKF udviklet en ny generation af tætninger – HRS-serien – der specifikt tager udfordringerne i vindenergibranchen op.

    Let, kompakt og alsidighed

    De bearbejdede HRS-polyuretantætninger vejer mindre og kræver mindre plads end design med labyrinttætning – en egenskab, der værdsættes af udstyrsproducenter, som søger at optimere udnyttelsen af pladsen og minimere vægten af vindmøllens naceller. De findes med tre forskellige design for at passe til forskellige anvendelser. HRS1-tætningen er designet til at holde smøremidlet inde i vindmøllens leje og gearkasse og samtidig kunne holde til de store skævstillinger, der finder sted i denne type udstyr. Afhængigt af akslens størrelse kan HRS-tætninger acceptere en koaksial skævstilling på op til 3 mm. Ved anvendelser, hvor beskyttelse mod ekstern forurening fra støv eller fugt også er en prioritet, kan kunder føje HRE-tætninger til HRS1, så der opnås en ekstra ekstern læbe. Det er også muligt at benytte tætningens HRSA-version, der inkorporerer en ekstra læbe i designet.

    HRS-tætningerne fremstilles af G-ECOPUR-polyuretan, der er et ozon-, UV- og vandbestandigt materiale med en fortrinlig slidstyrke sammenlignet med de gummimaterialer, som normalt anvendes andre steder. I test har G-ECOPUR vist sig at være fem gange mere slidbestandigt end elastomermaterialet med de næstbedste resultater, og det er en egenskab, som bevirker længere levetid og mindre chance for tidlig svigt. G-ECOPUR gør det også muligt at fremstille HRS-tætningerne med en utrolig glat overflade. Det betyder, at tætningerne har mindre tendens til at lave riller i akslens overflade, og det bidrager til at bevare systemets ydeevne i hele vindmøllens levetid. Tætningens glatte overflade forhindrer samtidig lækage af smøremiddel mellem tætningen og huset, hvilket er en tilstand, der ofte berører mere ru phenolimprægnerede tætninger.

    "Inden for vindmølledesign har tætninger ikke den højeste prioritet", siger María Concepción Martín, Product Manager i Wind Energy hos SKF. "Men de har stor indflydelse på systemets ydeevne, og derfor har de været et vigtigt fokusområde for SKF. De nye HRS-bearbejdede polyuretantætninger er udviklet til at levere præcist det, som vindenergibranchen har brug for: større vindmøllepålidelighed med reducerede vedligeholdelseskrav i en omkostningseffektiv pakke. Og når der så endelig er behov for udskiftning af tætning, er disse tætninger en hurtig, let og sikker løsning."

    Let montering

    Hele HRS-serien fås både i fast og delt design. Faste tætninger er designet til installation under produktionen, hvor operatørerne har adgang til enden af akslen. Delte tætninger er ideelle til udskiftning under service eller produktionsapplikationer, hvor der ikke er adgang til enden af akslen. HRS-tætningernes glatte udvendige diameter gør dem også lettere at installere end forstærkede tætninger, så der spares tid og omkostninger i produktion eller udskiftning.

    Omhyggelig optimeret tætningsgeometri betyder, at tætningslæben ikke kan få kontakt med tætningsbæreren, og derved minimeres risikoen for, at tætningen inverteres, eller ringfjederen i rustfrit stål mistes under samling. Samtidig vil designet af selve tætningerne med stivere materialer yderligere forenkle installation, så der kan spares op til fire arbejdstimer pr. tætning sammenlignet med design i andre stoffer.

    Til vedligeholdelse og reparation leveres de delte HRS-tætninger i en særlig transportemballage, der indeholder alle de materialer, som skal bruges til at fuldføre jobbet, og det er en fordel for serviceteams, der arbejder på trange og fjerntliggende steder.

    Stor tilgængelighed

    HRS-tætninger fremstilles i et komplet sortiment af standardstørrelser, der passer til moderne vindmølleapplikationer, og som også kan tilpasses til specifikke kundekrav. Tætningerne fås allerede via SKF's forhandlernetværk på globalt plan, som er med til at støtte producenter og operatører, der i stigende grad arbejder på global basis. De kan også leveres som en del af en integreret SKF-løsning, der omfatter lejer, tætninger og smøring.

    SKF Danmark A/S
    (publ.)

    Yderligere oplysninger kan fås ved at kontakte:
    Pressekontakt: Lisbeth Skovlund, +45 43 43 66 33; lisbeth.skovlund@skf.com

    SKF is a leading global supplier of bearings, seals, mechatronics, lubrication systems, and services which include technical support, maintenance and reliability services, engineering consulting and training. SKF is represented in more than 130 countries and has around 15,000 distributor locations worldwide.

    I 2014 havde SKF en omsætning på SEK 70.975 millioner, og antallet af medarbejdere var 48.593. www.skf.com

  • Billede

Download pressemappe

Pressemappe (227 KB)

SKF logo