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El sistema de lubricación SKF ayuda a un productor de cemento a aumentar la disponibilidad y la seguridad al tiempo que reduce los costes de engrase

El reto

Un productor de cemento de la República Dominicana estaba sufriendo problemas de disponibilidad con su refrigerador de clínker. El sistema de lubricación del refrigerador, en mal estado, no cubría todos los puntos de lubricación necesarios, forzando al personal de mantenimiento a lubricar los rodamientos en exceso.

El resultado fueron costosas paradas no planificadas y unos gastos mensuales en grasa excesivos. Como algunos puntos se lubricaban manualmente, los trabajadores corrían el riesgo de quemarse con partículas calientes de clínker. Con el fin de encontrar una solución que aumentase la disponibilidad del proceso, redujera los costes y aumentara la seguridad, el productor recurrió a SKF.

La solución de SKF

SKF le sugirió un sistema de lubricación progresivo que garantizase una lubricación automática en todo momento. SKF instaló un sistema con una bomba FB30, un depósito de 30 kg, cuatro salidas con distribuidores progresivos, además de detectores de pistón para garantizar la fiabilidad del sistema.

Los resultados

El sistema de lubricación progresiva SKF redujo las paradas del refrigerador, aumentando sustancialmente la efectividad de la lubricación y la disponibilidad del proceso. El sistema SKF redujo además el consumo de lubricante, pasando de una media de 100 kg de grasa a la semana a 35 kg, con un ahorro mensual de casi 1.000 USD. El sistema también permitió al equipo de mantenimiento centrarse en otras tareas y mantenerse alejados de las partículas calientes del refrigerador de clínker.
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