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SRCM permite reducir los costes de mantenimiento

El problema

SRCM
Después de varios años de funcionamiento, el programa de mantenimiento de una planta de procesamiento de hidrocarburos resultaba imposible de controlar. Cada vez que se producía un fallo no planificado, se añadían nuevas tareas al programa. Estas nuevas tareas consumían recursos valiosos e inflaban el presupuesto de mantenimiento hasta niveles inaceptables.

La solución de SKF

Mediante el programa Mantenimiento perfeccionado centrado en la fiabilidad (SRCM), SKF colaboró estrechamente con el cliente para definir un análisis de criticidad de acuerdo con los objetivos comerciantes de la planta. A continuación, en los casos en los que el análisis de criticidad así lo justificaba, SKF aplicó las plantillas de prácticas recomendadas SRCM y trabajó con el personal de la planta para diseñar programas de mantenimiento proactivos específicos del equipo. SKF elaboró un programa de mantenimiento planificado con los siguientes puntos: 
  • Mantenimiento centrado en los equipos críticos y los modos de fallo dominante
  • Énfasis en los trabajos basados en la condición
  • Eliminación de tareas rutinarias innecesarias y sin valor añadido
  • Mejora de la disponibilidad y la fiabilidad
  • Liberación de recursos valiosos

El resultado

El programa SRCM fue un éxito, con un informe final de la empresa de: 
  • Reducción del 70% en el número de tareas de mantenimiento
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