Cookies en el sitio web de SKF

Utilizamos cookies para garantizar que le brindamos la mejor experiencia posible en nuestros sitios y aplicaciones web. Si continúa navegando sin cambiar la configuración de su navegador, supondremos que acepta recibir cookies. No obstante, puede cambiar la configuración de cookies de su navegador en cualquier momento.

“En la actualidad, disfrutamos de un índice de rendimiento del equipo del 98,7%.”

Chuck Ratliff, Director de Instalaciones, RTI Biologics

Desde la instalación del avanzado programa de generación de informes del estado de la maquinaria de SKF, las crisis urgentes relacionadas con los equipos se han convertido en un problema del pasado para RTI Biologics. Ahora el equipo de servicio técnico de las instalaciones es capaz de solucionar el problema antes de que se produzca la avería.
Con sede en Alachua, Florida, RTI Biologics es el principal productor mundial de implantes de tejido esterilizados. El centro opera a pleno rendimiento las 24 horas del día y los siete días de la semana, siempre preparado para recibir donaciones de tejido humano. En primer lugar, el tejido se prueba y se selecciona para determinar su idoneidad para ser trasplantado. A continuación, se le da la forma deseada y se esteriliza a través de uno de los procesos de esterilización de tejidos patentados de RTI antes de su distribución a los quirófanos de todo el mundo. Todos los aspectos del proceso y las instalaciones deben satisfacer siempre los estándares de calidad médica, utilizando un preciso proceso de fabricación.

El reto

El centro disponía de un servicio de mantenimiento de tipo reactivo y un programa de mantenimiento preventivo básico. Cuando se producía una avería en una máquina, los técnicos acudían a cualquier hora del día o la noche para realizar reparaciones de emergencia. El equipo de mantenimiento reaccionaba de forma inmediata, pero el proceso exigía tener siempre un exhaustivo inventario de piezas de repuesto preparadas para la reparación de cualquier tipo de avería. Cuando se producía un fallo, era necesario cerrar la totalidad del sistema de soporte central hasta que se reparaba el equipamiento dañado, lo que retrasaba la llegada de los implantes de tejido a los pacientes que los necesitaban. El sistema conseguía un índice de rendimiento del 80 %. El equipo del centro decidió buscar un procedimiento de mantenimiento más efectivo que mejorara la fiabilidad de los equipos del centro.

La solución

El análisis del problema condujo a RTI hasta SKF y el ingeniero de fiabilidad de SKF, Johnny Simmons. Simmons presentó a Chuck Ratliff, Director de Instalaciones, y Randy Cannon, Especialista en Mantenimiento de Instalaciones, un nuevo sistema de detección de vibraciones desarrollado por SKF y que superaba con creces los estándares del sector. 
El programa de generación de informes del estado de la maquinaria de SKF emplea un sistema de registro basado en los datos de vibración. RTI complementa el programa con análisis mediante ultrasonidos e infrarrojos. Actualmente, toda la maquinaria de soporte de RTI Biologics está sometida a un proceso de generación de informes mensual. Los datos se recogen y envían electrónicamente a Simmons, que los revisa en busca de cualquier signo de disfunción en el equipo. Es capaz de detectar problemas potenciales mucho antes de que se conviertan en emergencias, y su informe ayuda a RTI a identificar y reparar los problemas antes de que alcancen el punto de avería. 
El sistema anterior se basaba en un sistema de generación de informes trimestral, lo que suponía un reto a la hora de prever los problemas mediante el análisis de datos. “Pedir a alguien que prediga un fallo con tres meses de antelación, es pedir demasiado”, comenta Randy Cannon. “Era cuestión de suerte.”

Valor para el cliente

La conversión de un sistema reactivo a un programa de mantenimiento predictivo está marcando la diferencia. “En la actualidad, RTI disfruta de un índice de rendimiento de equipos del 98,7 %” afirma Chuck Ratliff, “y nos hemos comprometido a mantener este nivel de perfección.” 
“Nuestro equipo humano ha aprendido a apreciar la dinámica de solución de problemas antes de que se produzcan y las ventajas de mantener la maquinaria perfectamente ajustada de forma regular. Nos enorgullecemos de mantener los equipos en óptimas condiciones y de estar preparados para resolver los problemas antes de que provoquen averías. Hemos conseguido que la empresa alcance estándares de máximo nivel y, con ese objetivo en mente, avanzamos para liderar el sector del mantenimiento preventivo.”

RTI Biologics nos propuso un reto. Ahora le toca a usted.

Conozca mejor los resultados de la colaboración de nuestros clientes con la SKF Solution Factory.

SKF logo