Tyypillisin käyttövarmuusvaivan syy on huono kommunikointi. Luit oikein, se ei ole voiteluongelma, asennusvirhe tai joku muu teknis-tieteellinen meriselitys. Digitalisaationitro toki tukee ihmisten välistä kommunikointia, mutta ei tule koskaan täysin korvaamaan sitä.

Kaksi ilmaista vinkkiä käyttövarmuusvaivojen vähentämiseksi

Vinkki 1: Kommunikoi enemmän niiden ihmisten kanssa, jotka tietävät alkavista oireista ensimmäisenä

Pyörivistä laitteista johtuvat tekniset häiriöt vaikuttavat arviolta jopa 3%:n käytettävyysmenetyksiin raskaassa prosessiteollisuudessa. Esimerkiksi Suomessa tämä tarkoittaa jopa 2,4 miljardin euron vuosittaisia tuotannonmenetyksiä.

Otetaan esimerkiksi tehdas, jossa on tuhat pyörivää laitetta. SKF:n kattavaan kunnonvalvontakokemukseen perustuen, näistä noin 150:ssä (15%) on parhaillaan jokin oire päällä, joka johtaa jossain vaiheessa vikaantumiseen. Jos näistä oireilevista laitteista 30 % on tuotannonmenetysten kannalta kriittisiä, niin 50 laitetta pitäisi olla vahvassa syynissä ja vähintään vakavimmille potilaille hoitosuunnitelmat tehtynä.

Jos näin ei ole, niin olemme todennäköisesti löytäneet kommunikointiongelman, johon suosittelen paneutumaan. Hoitamattomana se altistaa tuotannonmenetyksille.

Vinkki 2: Älä tyydy ennakointiin, eliminoi juurisyyt

Kokemukseni mukaan monessa paikassa keskitytään pääsääntöisesti löytämään oireita ennen kuin ne aiheuttavat ongelmia. Pilleri poskeen ja kohti seuraavaa kiputilaa. Juurisyyanalyysit ja ongelmanratkaisut esiintyvät lähinnä PowerPoint-suunnitelmissa, ei käytännössä.

Ongelmanratkaisuun tarvitaan erilaista asiantuntijuutta ja kokemusta. Se on yhteistyölaji, mikä vaatii myös peräänkuuluttamaani kommunikointitaitoa, jota meille ei liian isolla kauhalla ole annettu. Tyypillinen virheenpelkoinen suomalainen pysyy ennemmin omassa siilossaan, eikä laita rohkeasti näkemystään joukolla jalostettavaksi. Tehdään siis turhaa ”remontin korjausta” ja rahaa palaa hukkaan tasaisella liekillä.

Yhdeksi lääkkeeksi ehdotan vikaantumisen vähentämisen tuomista tavoiteasetannan ohjaavaksi tekijäksi. Sitä saa, mitä tilaa.

Vaivojen tunnistaminen, lääkintä ja kuntoutus yhdessä SKF:n kanssa

Jos pelkkä kipulääke ei helpota oloa, on suositeltavaa määrittää vaivojen juurisyyt ja hoito-ohjelma yhdessä SKF:n kanssa. Myös kommunikaatio kehittyy, kun todellisiin ongelmiin pureudutaan yhteistyössä eri osastojen ja yhteistyökumppaneiden kanssa.

Yhtenä uutena keinona tukeutua SKF-osaamiseen on hyödyntää Göteborgiin avattua Rotating Equipment Performance Center -osaamiskeskustamme, joka keskittyy asiakkaidemme laitteiden valvontaan, ongelmanratkaisuun sekä varaosatoimitusten ja kunnostuspalveluiden kehittämiseen. Suorituskyky ratkaisee ja sen parantamiseen haluamme sitoutua.

Seuraava pyörivien laitteiden suorituskyvyn kehittämiseen tähtäävä vertaistukiryhmä kokoontuu SKF Käyttövarmuus 2018 -seminaarin merkeissä Tampereella 21.-22.11.2018. Nähdään siellä taas oikein isolla joukolla! Tutustu seminaariohjelmaan ja ilmoittaudu mukaan osoitteessa www.skf.fi/kayttovarmuus.

Jani Markkanen

Jani Markkanen,
Business Development Manager,
Rotating Equipment Performance,
SKF Industrial Sales Nordic

 

Pågen pääsi eroon ennakoimattomista seisokeista
SKF optimoi pyörivien laitteiden suorituskykyä yhdessä laitevalmistajien kanssa