Savukaasunpuhdistukseen, pölynpoistoon ja kaasujen pesuun liittyviä laitteita toimittava Dust Control Systems Oy ja SKF ovat tehneet tiivistä yhteistyötä vuodesta 2009 alkaen.
Yhteistyö alkoi, kun DCS:llä oli tarve kehittää omia tuotteitaan ja kumppaniksi haluttiin laatumerkki, jonka kanssa yhteistyötä voisi tehdä monipuolisesti ja pitkäjänteisesti. Kumppanin valinnassa korostuivat ennen kaikkea laadukkaat tuotteet ja vahva tekninen tuki. Yhtiön toimitusjohtaja Ilkka Korhonen:
”Lähtökohtaisesti halusimme tuotteet, joiden laatua ja laaja-alaisuutta ei tarvitse epäillä. Lisäksi halusimme niin vahvan teknisen tuen, ettei meidän tarvitse itse pähkäillä, vaan voimme kysyä SKF:ltä, joka antaa parempia ja vakioidumpia ratkaisuja tarpeisiimme. Lisäksi saamme asiantuntevan ja räätälöidyn koulutuksen kohdennettuna juuri tarpeeseemme”.
SHT-holkki uudessa sovelluksessa
DCS valmistaa puhaltimia vaativiin teollisuusympäristöihin. Kriittisessä toiminnossa olevien pyörivien laitteiden vauriot aiheuttavat yleisesti valtavia tuotannonmenetyksiä, jolloin ongelmien tunnistaminen ja muutosten tekeminen ajoissa kannattaa. Laakereiden perinteisessä transaktionaalisessa kaupassa huomioidaan hinta ja saatavuus. Tyypillisesti komponenttien vaikutusta pyörivän laitteiden suorituskykyyn tai niiden elinkaarikustannuksiin ei huomioida riittävästi.
DCS lähestyy asiaa toisin, koska sen valmistamat laitteet ovat nimenomaan prosessien kriittisissä toiminnoissa. Yhteistyö SKF:n kanssa on mahdollistanut sen, että nykyisin DCS:n valmistaman puhaltimen jokaisen laakeroinnin sopivuus käyttöön voidaan laskea yksilöllisesti. Kullekin laakerille pystytään asettamaan tavoite-elinikä ja sitä tukeva huoltoväli. Puhaltimen käyttäjän kannalta tämä helpottaa toimintaa ja selkeyttää laitteen huoltamista. Taustalla SKF:n valikoima, osaaminen ja taustatuki varmistavat, että tavoite toteutuu suunnitelmien mukaan.
Aiemmin puhaltimen siipipyörässä käytettiin perinteisempiä kiilaura- ja kartioakseliratkaisuja. Käytön rajoitteiden vuoksi DCS halusi kehittää rakennetta ja päätyi lopulta holkkikiinnitykseen. SKF:n valikoimasta löytyi tarkoitukseen erityisen sopiva SHT-holkki. Tällä pystytään toteuttamaan kuorman siirtokyky myös akselilla olevan kiilauran yli. Tämä poikkesi muista tarjolla olevista vaihtoehdoista. Korhonen toteaa:
”Uusi holkkiratkaisu löytyi hyvin toimivan kumppanuuden ansioista. SHT-holkki näytti paperilla sopivalta, jonka jälkeen teimme SKF:n kanssa pilotin, joka osoittautui käytännössä yhtä toimivaksi kuin paperilla”.
Uudenlaisen holkin käyttöä ryhdyttiin testaamaan vuonna 2014 ja vuonna 2016 käytössä oli vakioratkaisu. Nykyisin SHT-holkki on käytössä yli 90 prosentissa DCS:n puhaltimista, akselin halkaisija 35-160 mm skaalalla.
Teknisesti muita ylivertaisempi
SHT-holkin merkittävä tekninen etu muihin ratkaisuihin verrattuna on sen mahdollistama pienempi pintapaine, jolloin holkin ulkopintaa vasten oleva materiaalivahvuusvaatimus on pienempi. Puhaltimen osalta navan keskiön ulkohalkaisija voi olla pienempi, jolloin rakennekin on kevyempi ja edullisempi. Lisäksi ratkaisun avulla saavutetaan vapaampi ilmankulku, navan rakennosana ohutseinäisempi ainesputkiaihio.
Kaikkiaan kokonaisuus on edullisempi ja helpompi toteuttaa. Erityisesti Duplex-terästä käytettäessä ero on merkittävä, koska vahvaseinäinen materiaali on hankala saatavuudeltaan. SHT-holkki sallii h11-napatoleranssin. Korhonen kertoo:
”SHT-holkin käyttäminen puhaltimissamme tarkoittaa asiakkaillemme helpompaa saatavuutta huollon toteuttamiseen ja nopeampaa toimitusaikaa räätälöidyillekin puhallinratkaisuille.”
Alun perin SKF markkinoi SHT-holkkia kunnossapidon tuotteena, rikkoutuneen kiilauran tai muun liitoksen korvaajana. Nyttemmin on oivallettu sen käyttömahdollisuudet myös voimansiirron ratkaisuissa. Holkin osat valmistetaan tarkasti SKF:n vaatimusten mukaisesti. Sebastian Hagman SKF:n teknisestä tuesta kommentoi:
”Pilotoidessamme SHT-holkkia yhdessä DCS:n kanssa opimme, että sitä voi käyttää myös puhaltimen toiminnallisten mittojen säätämiseen. SHT-holkin avulla siipipyöräakselilaakerointi saadaan asemoitua oikeaan kohtaan rakennetta ilman monimutkaisia asennustoimenpiteitä ja koneistuksia. Tämä säästää työstön määrää ja sallii tyypillisen metallirakenteelle vakioidun valmistustarkkuuden. Aksiaalisuuntaiset kompenenttien asemat on mahdollista säätää kiristämällä SHT-holkki siihen asemaan, minkä toiminnallisuus vaatii. SHT-holkki kykenee siirtämään vääntömomentin ja kestämään aksiaalivoimat moninkertaisella varmuusluvulla rakenteensa ansioista.”
SKF tarjoaa paikallisesti DCS:lle sen tarvitseman jatkuvan tuen. DCS:llä on käytössään useista asiantuntijoista koostuva SKF-tiimi, joka tuntee toimialan ja pystyy täten tarjoamaan ratkaisuja kokonaisvaltaisemmin. Pitkäjänteinen ja tiivis yhteistyö mahdollistavat erikoisetkin ratkaisut ja räätälöinnit. SKF:n toiminnan ytimenä on tarjota juuri räätälöityjä palveluja asiakastarvelähtöisesti.
Yhteistyö enemmän kuin osiensa summa
SKF toimittaa DCS:lle laakereiden ja holkkien lisäksi myös voitelujärjestelmiä, jotka valmistetaan SKF:n Muuramessa sijaitsevalla tehtaalla.
Tiivis yhteistyö on mahdollistanut kokonaisvaltaisten ratkaisujen tarjoamisen DCS:n asiakkaille. SKF on ollut mukana tehdaskäynneillä, joissa asiakkaan vaativaan ympäristöön on haettu räätälöityjä ratkaisuja yhteistyössä. Lopputuloksena asiakkaalle on pystytty rakentamaan aiempaa toimivampi tehdaskokonaisuus joustavasti ja paikalliset olosuhteet huomioiden.
Kiinteän yhteistyön merkitys DCS:n ja SKF:n välillä tulee konkreettisesti esiin juuri tämänkaltaisissa onnistumisissa.Yhdessä loppuasiakkaalle saadaan tarjottua enemmän kuin kumpikaan osapuoli yksin.
”Olemme pitäneet SKF:stä kiinni, koska saamme sieltä helposti nimenomaisesti vaativiin sovelluksiin tarvitsemamme tuen. Välillemme on syntynyt hyvä ja luottamuksellinen suhde, jota ei saavuteta ilman pitkäjänteistä yhteistyötä. Vuorovaikutus on toimivan yhteistyömme avain. Vuorovaikutuksen merkitys korostuu ennen kaikkea käyttövamuutta vaativien räätälöityjen tuotteiden valmistuksessa”, Ilkka korhonen kiteyttää.
Dust Control Systems Oy
Toimittaa savukaasunpuhdistukseen, pölynpoistoon ja kaasujen pesuun liittyviä laitteita. Tuotteet on kehitetty erityisesti vaativiin teollisuusympäristöihin. Yhtiön asiakkaita ovat mm. teollisuus- ja energialaitokset sekä kunnat ja kaupungit. Yhtiö tekee työtä erityisesti teollisuuslaitosten ja kattilalaitosten hiukkaspäästöjen rajoittamiseksi.
SKF
Suorituskyvyn parantamiseksi ja elinkaarikustannusten pienentämiseksi yhdistämme SKF:llä osaamisemme laakeroinneista, tiivistämisestä, voitelusta, kunnonvalvonnasta, vauriosyiden tunnistamisesta ja parantavien toimenpiteiden toteuttamisesta. SKF:n toimintamallissa paras lopputulos syntyy aina yhteistyössä asiakkaan kanssa huomioimalla pyörivien laitteiden toiminnot, prosessit ja toimintaympäristö.
