허브 베어링 유닛용 방식 코팅으로 표면의 녹 발생을 방지

  • 스토리

    2013 11월 22, 12:00 CET

    분해 공정 간소화, 사용 수명 연장, 차량 외관 개선을 돕는 허브 베어링 유닛용 모듈식 부식 방지 솔루션

    고텐버그, 2013년 11월 22일: SKF는 휠 베어링의 부식을 방지하는 혁신적인 솔루션을 개발했다고 발표했습니다. 허브 베어링 유닛용 방식 코팅을 사용하면 너클과 림에서 베어링을 쉽게 분해할 수 있습니다. 이 솔루션을 사용하면 차량 수명 기간 동안 베어링이 부식되지 않는 동시에 녹슨 표면이 씰에 닿지 않기 때문에 씰의 기능을 유지할 수 있습니다.
    방식 코팅 기능은 허브 베어링 유닛의 기하공차에 악영향을 주지 않는 상태에서 400시간 이상의 염소 분무 시험(DIN EN ISO 9227 NSS)에 견디도록 설계되었습니다.

    본 방식 코팅은 모든 2세대 및 3세대 플랜지 허브 베어링 유닛에 적용할 수 있으며, 특징은 다음과 같습니다.
    - 고객 요구 사항에 따라 층 두께 측정 가능
    - 낮은 두께 공차
    - 최고 작동 온도 200°C 이상
    - UV 페인트

    방식 허브 베어링 유닛은 고객에게 다음과 같은 이점을 제공합니다.
    - 강한 내식성
    - 차량 수명 기간 동안 베어링 외관 향상
    - 작업장에서 분해 작업 용이
    - 베어링 씰의 녹 부식 위험 감소
    - 외부 플랜지의 런아웃 감소
    - 베어링을 보호해야 할 위치 결정에 높은 유연성
    부여
    - 환경적 영향 없음(수성 페인트)
    - 새로운 설계 및 보강에 적합
    - 다른 색상의 페인트 사용 가능.

    Aktiebolaget SKF
    (publ)

    보다 자세한 정보는 아래로 문의하시기 바랍니다. 보도 자료: Monique Turner, +1 267 436 6836, +1 215 801 8722, Monique.Turner@skf.com

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