SKF Motor Condition Surveyor

El software SKF Motor Condition Surveyor compara automáticamente los datos recogidos desde el Sistema de Análisis de Motores en Línea SKF - NetEP con los parámetros definidos por el usuario. Indica al operario el estado de la máquina supervisada con cinco niveles de estado. El software presentará el estado de cada motor en la vista de alarmas por medio de un esquema de códigos de colores dentro de la interfaz del usuario. Estos códigos de colores se presentan en todo el software, incluido el árbol de motores, para una identificación sencilla del estado de los motores. La vista de árbol muestra también el mapa de los buses de tensión y la jerarquía de las máquinas dentro de la planta.

Utilice la vista multimotor del software Surveyor para vigilar el estado de los motores desde una sola pantalla. Marcadores, cursores, ampliación de cuadros, escala deslizante y otras herramientas permiten la navegación sencilla por grandes cantidades de datos rápidamente para confirmar alarmas y tomar decisiones fundamentadas acerca de los procesos de la máquina.

Determinación de tendencias con SKF Motor Condition Surveyor

El software proporciona datos acerca de 120 parámetros diferentes y produce alarmas relativas a 38 parámetros. Algunos parámetros recogen datos de tendencias cada 10 segundos, mientras que otros recogen datos una vez cada hora. Este enfoque permanente de gestión de datos ofrece una monitorización completa del sistema, incluidos los hábitos de funcionamiento del turno de noche. El software indica la hora, los datos y hora de puesta en marcha y parada de cada máquina supervisada, poniendo los datos a disposición del usuario. Como la monitorización de las máquinas es permanente las 24 horas del día y los 365 días del año, un sistema indicador de vigilancia, precaución y advertencia informa al usuario de que el estado de una determinada máquina vigilada necesita atención. El software también permite al operario marcar y analizar automáticamente la condición de los rotores. El software incluye una base de datos de referencia de 30.000 rodamientos para ayudar a identificar los fallos en los rodamientos.
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