Ciasteczka wykorzystywane przez serwis internetowy SKF

Wykorzystujemy ciasteczka (ang. cookies) w celu usprawniania sposobów przeglądania naszych stron i korzystania z naszych internetowych aplikacji. Dalsze korzystanie z serwisu niepoprzedzone zmianą ustawień przeglądarki jest równoznaczne z wyrażeniem zgody na zapisywanie przez serwis ciasteczek na dysku komputera. Pamiętaj, że w każdej chwili możesz zmienić ustawienia swojej przeglądarki internetowej.

Ten years of confirmed customer savings

Ponad 27 miliardów koron szwedzkich! To kwota oszczędności poczynionych przez klientów za sprawą oferowanych przez SKF rozwiązań i potwierdzonych na przestrzeni ostatnich dziesięciu lat w ramach Programu Udokumentowanych Oszczędności (Documented Savings Programme, DSP). Tylko w roku 2013 wartość potwierdzonych oszczędności przekroczyła 4 miliardy SEK.

SKF wykorzystuje DSP do szacowania i dokumentowania wartości pieniężnej oszczędności, jakie przynoszą klientom oferowane przez firmę rozwiązania. O DSP i trybie realizacji programu dowiesz się więcej z komunikatu prasowego, w którym opowiedziano również, w jaki sposób firma SKF pomogła jednemu ze swoich klientów odnotować w minionym roku oszczędności na poziomie 17,7 miliona SEK.

Poniżej przedstawiamy historie dwóch innych klientów, którzy zaoszczędzili pieniądze dzięki rozwiązaniom SKF i udokumentowali ten fakt przy użyciu DSP:

Obniżenie kosztów operacyjnych dużego przedsiębiorstwa przemysłowego
Pewne duże przedsiębiorstwo przemysłowe szukało sposobu na zmniejszenie wydatków związanych z utrzymaniem ruchu, naprawami i eksploatacją. Firma SKF zaproponowała wykorzystanie DSP do oszacowania potencjalnych oszczędności, jakie dałoby wykorzystanie wiedzy i doświadczenia zgromadzonych w ramach jej pięciu platform technologicznych. Wśród uzyskanych wyników znalazły się między innymi: ograniczenie poziomu zapasów, zmniejszenie zużycia energii i smarów, wydłużenie okresów eksploatacji różnego rodzaju maszyn oraz wdrożenie programu prognozowanego utrzymania ruchu, który umożliwiłby operatorom wczesne wykrywanie problemów. Klient odnotował w przybliżeniu pięcioprocentowy spadek kosztów ponoszonych w skali roku. Po pomyślnym wdrożeniu programu na jednym rynku, firma SKF wykorzystała swój globalny zasięg do wprowadzenia podobnych zmian w innych zakładach klienta na całym świecie, przyczyniając się do dalszego zwiększenia oszczędności.

Opłacalna modernizacja maszyn producenta folii aluminiowej
Wiodący producent folii aluminiowej zwrócił się do SKF o pomoc w rozwiązaniu dotykających jego walcownię problemów związanych z drganiami przekładni i wyciekami oleju. Zakład ten każdego roku wytwarza ponad 20 000 ton folii aluminiowej. Klientowi zależało na zwiększeniu ogólnej zdolności produkcyjnej w celu zaspokojenia rosnącego popytu. W odpowiedzi na problemy z drganiami w linii przeniesienia napędu, firma SKF przeprowadziła analizę przyczyn źródłowych i monitorowała stan maszyn, co poskutkowało wykryciem zużycia gniazd łożysk przekładni oraz nadmiernego luzu w sprzęgłach po stronie klatki walcowniczej, powodujących niewspółosiowość i drgania. Program DSP pozwolił SKF wykazać, że zakup nowej przekładni byłby bardziej opłacalny niż regeneracja starej. Klient zdecydował się zwiększyć moc przekładni o 20% w celu umożliwienia wykorzystywania jej również w innych liniach produkcyjnych w zakładzie. Firma SKF dokonała modernizacji przekładni: przeprojektowała koła zębate, łożyska, obudowę i system smarowania. Ponadto został zainstalowany system monitorowania, czujniki przyspieszenia i temperatury w klatce walców zębatych oraz moduły nadajników informacji o stanie maszyny. Dzięki temu klient może nieustannie monitorować temperatury panujące w łożyskach, a analiza drgań umożliwia mu regularną obsługę maszyn w ramach prognozowanego utrzymania ruchu.

Więcej informacji
Aby przekonać się, jak duże oszczędności możesz poczynić za sprawą SKF, skontaktuj się z lokalnym przedstawicielem handlowym firmy.

SKF logo