Ciasteczka wykorzystywane przez serwis internetowy SKF

Wykorzystujemy ciasteczka (ang. cookies) w celu usprawniania sposobów przeglądania naszych stron i korzystania z naszych internetowych aplikacji. Dalsze korzystanie z serwisu niepoprzedzone zmianą ustawień przeglądarki jest równoznaczne z wyrażeniem zgody na zapisywanie przez serwis ciasteczek na dysku komputera. Pamiętaj, że w każdej chwili możesz zmienić ustawienia swojej przeglądarki internetowej.

Łożyska SKF kluczowym elementem lekkich wrzecion obrabiarek Vigel do części samochodowych

  • Artykuł

    2015 październik 06, 13:00 CEST

    Göteborg (Szwecja), 6 października: Specjalizująca się w inżynierii wiedzy firma SKF stworzyła wysoko sprawne łożyskowanie pomyślane jako serce wrzecion obrabiarek nowej generacji. Ich konstruktorem jest Vigel S.p.A. – wiodący włoski producent zaawansowanych centrów obróbczych typu CNC (sterowanych numerycznie). Maszyny te stanowią ważny krok naprzód w realizacji programu przedsiębiorstwa, którego celem jest nieustanne doskonalenie osiągów, dokładności i funkcjonalności oferowanych obrabiarek.

    Założona w 1947 roku spółka Vigel przewodzi na międzynarodowej arenie w projektowaniu i powoływaniu do życia zaawansowanych technologii. Ogólnoświatowy zasięg działalności pozwala jej być blisko klientów. Zakłady produkcyjne firmy mieszczą się w Turynie (Włochy) i Pune (Indie), a zajmujące się sprzedażą i obsługą filie operują w Stanach Zjednoczonych, Meksyku i Chinach. Wielowrzecionowe centra obróbcze marki Vigel znajdują nabywców na całym świecie i w szeregu różnych gałęzi przemysłu – przede wszystkim w branży motoryzacyjnej, gdzie są eksploatowane zarówno samodzielnie, jak i w ramach systemów liniowych, w związku z produkcją takich elementów jak układy przeniesienia napędu, podwozia, skrzynie biegów i części hamulców.

    Daniele Francesia Villa, kierownik ds. rozwoju produktów standardowych w Vigel, tłumaczy: „Na przestrzeni lat zyskaliśmy silną reputację – to zasługa jakości, osiągów i niezawodności naszych centrów obróbczych. Ściśle współpracujemy z każdym klientem przy projektowaniu systemów obróbki spełniających precyzyjnie formułowane wymagania oraz rozwoju rozwiązań umożliwiających skuteczne reagowanie na zmiany rynkowych warunków".

    W ciągu kilku minionych dziesięcioleci produkty Vigel przeszły drogę od maszyn szczególnego przeznaczenia do wielowrzecionowych wysokoobrotowych poziomych i pionowych centrów obróbczych. Maszyny te, charakteryzujące się dynamiką i niewielkimi rozmiarami, zgodne z najwyższymi światowymi standardami wytwórczymi, sprawdzają się w procesach produkcyjnych o umiarkowanej i dużej skali. W związku z nieustającym programem badawczo-rozwojowym firma Vigel utrzymuje ze swoimi strategicznymi dostawcami bliską współpracę, obejmującą zarówno planowanie, jak i projektowanie technologii produkcyjnych przyczyniających się do dalszego polepszania osiągów i niezawodności sygnowanego tą marką sprzętu.

    „Nasze nowe uniwersalne i szybkozmienne wrzeciona to w tym procesie istotny postęp, pozwalający użytkownikom na przyspieszanie produkcji przy jednoczesnym podwyższaniu jakości i zmniejszaniu złożoności podzespołów".

    Jednym z wyzwań, przed jakimi stanęła firma Vigel, było stworzenie wrzecion, które zmienia się łatwo i szybko, a zarazem nadal odzwierciedlających kojarzone z wyrobami przedsiębiorstwa wysokie standardy jakości i niezawodności. Ponadto każde z wrzecion musiało nadawać się do centrów obróbczych zarówno poziomych, jak i pionowych, oraz wytrzymywać różnorodne naprężenia związane ze zróżnicowanymi prędkościami i obciążeniami osiowymi właściwymi poszczególnym operacjom obróbki: na przykład tempa obrotów występujące przy frezowaniu i toczeniu różnych części mogą wynosić od jednego do aż dwunastu tysięcy na minutę.

    Ponieważ Vigel współpracuje z SKF już od ponad trzydziestu lat, decyzja o zaangażowaniu w rozwój nowego systemu wrzecion specjalistów reprezentujących właśnie SKF była pod każdym względem uzasadniona. Ostateczne znalezienie właściwego rozwiązania, wykorzystującego łożyska kulkowe skośne superprecyzyjne produkcji SKF, poprzedzone zostało sprawdzeniem przez oba przedsiębiorstwa całego szeregu opcji.

    Te niewielkie i lekkie łożyska stworzono z myślą o nadzwyczaj wysokich obrotach oraz znakomitej sztywności, nośności i trwałości eksploatacyjnej. Na potrzeby nowych wrzecion marki Vigel firma SKF dostarczyła uszczelnione wysokoobrotowe łożyska kulkowe skośne superprecyzyjne z kulkami ceramicznymi.

    Każde z wrzecion zostało wyposażone w indywidualnie dopasowany zespół łożyskowy, będący niepowtarzalnym połączeniem szczególnych cech, w tym przede wszystkim zdolności do pracy na wysokich obrotach przy dużej sztywności.

    Zastosowane łożyska superprecyzyjne są zabezpieczone wbudowanymi, umieszczonymi z obu stron uszczelnieniami, wykonanymi z odpornego na zużycie i działanie oleju kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego (NBR) i wzmocnionymi stalowymi wkładkami. Takie rozwiązanie eliminuje niebezpieczeństwo zanieczyszczenia płynami obróbkowymi lub drobnymi cząstkami metalowych wiórów. Uszczelnienie to charakteryzuje również specjalnie zaprojektowany profil, który do spółki z wysokiej jakości smarem łożyskowym o małej lepkości ogranicza do minimum opór toczny i straty powodowane tarciem.

    Giovanni Nava, piastujący w SKF stanowisko dyrektora ds. klientów z sektora obrabiarek, wyjaśnia: „Łożyskowanie to skonstruowaliśmy w celu zaopatrzenia firmy Vigel w rozwiązanie lekkie, zwarte i wytrzymałe. Ułatwia ono ograniczenie do minimum rozmiaru, masy i złożoności nowych wrzecion. Równie ważne było zastosowanie ceramicznych kulek, które w przypadku nasmarowanych na cały okres eksploatacji uszczelnionych łożysk superprecyzyjnych przyczyniają się do znacznego zwiększenia trwałości eksploatacyjnej – nawet w najbardziej wymagających warunkach.”

    Nowe wrzeciona produkcji Vigel mają budowę modułową, co przekłada się na prostotę i szybkość zmiany narzędzia. Jak mówi Daniele Francesia Villa, „umożliwi to użytkownikom skrócenie czasów przestoju i polepszenie wydajności.” Kierownik ds. rozwoju produktów podsumowuje: „Nowe modele to najmniejsze i najlżejsze kiedykolwiek wyprodukowane przez nas wrzeciona. Nie powstałyby one bez ścisłej współpracy z inżynierami SKF ds. zastosowań. Wrzeciona te należą do najsztywniejszych, najdokładniejszych i najbardziej niezawodnych, jakie jesteśmy w stanie zaoferować. Elektryzujące wrzeciona do obrabiarek CNC nowej generacji wyraźnie odróżniają markę Vigel od konkurencji. Naszym klientom pozwolą na obniżenie ponoszonych kosztów przy jednoczesnym podwyższeniu jakości, a nam dadzą szansę wejścia na nowe zagraniczne rynki.”

    Aktiebolaget SKF
    (publ)

    Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami:
    Dział relacji z mediami: Monique Turner. Telefon: +1 267 436 6836, +1 215 801 8722. Adres e-mail: monique.turner@skf.com

    SKF jest wiodącym globalnym dostawcą łożysk, uszczelnień, rozwiązań w zakresie mechatroniki i systemów smarowania oraz świadczy usługi obejmujące wsparcie techniczne, utrzymanie ruchu i niezawodności, doradztwo techniczne i szkolenia. Grupa SKF jest reprezentowana w ponad 130 krajach i posiada około 15 000 dystrybutorów na całym świecie. W roku 2014 roczna sprzedaż wyniosła 70 975 milionów SEK, a liczba pracowników osiągnęła 48 593. www.skf.com

    ® SKF jest zastrzeżonym znakiem towarowym Grupy SKF.

    ™ BeyondZero jest znakiem towarowym Grupy SKF.

  • Obraz

Pobierz pakiet prasowy

Pakiet prasowy (332 KB)

SKF logo