Ciasteczka wykorzystywane przez serwis internetowy SKF

SKF uzywa na swoich stornach interentowych cookies w celu możliwie jak najlepszego dostosowywania prezentowanych informacji do preferencji odwiedzających, dotyczących między innymi regionu i języka. Czy wyrażasz zgodę na wykorzystywanie cookies przez SKF?

cookie_information_popup_text_2[150]

Parametry techniczne taśm

Taśmy z kompozytu PTFE
Wymiary

Standardowe wymiary:

  • szerokość B = 100 mm i 200 mm
  • długość L = 500 mm

inne wymiary na szczególne życzenie

Tolerancje
Tabela 1

Materiały
Więcej informacji zob. w rozdziale Odmiany konstrukcyjne i warianty.

stalowy podkład ze spieczoną warstwą cynowo-brązową, pory wypełnione i pokryte warstwą na okres docierania z PTFE z dodatkami dwusiarczkowo-molibdenowymi

Dopuszczalny zakres temperatury pracyod –200 do +250°C(od –330 to +480°F)

Dopuszczalne obciążenie
dynamiczne: 80 N/mm2
statyczne: 250 N/mm2

Dopuszczalna prędkość poślizgu2,0 m/s (6.5 ft/s)

Współczynnik tarcia µ
od 0,03 do 0,25

Właściwości chemiczne
Jako że warstwy poślizgowe (wierzchnie) są odporne na działanie większości substancji chemicznych, najistotniejszymi czynnikami decydującymi o odporności chemicznej kompozytowych łożysk ślizgowych SKF są stalowy podkład i spiekana warstwa cynowo-brązowa. Warstwa wierzchnia jest praktycznie obojętna ze względu na zawartość PTFE, aczkolwiek w podwyższonych temperaturach szkodliwie działają na nią roztopione litowce i wolny fluor.
W temperaturze pokojowej struktura spiekanej warstwy cynowo-brązowej cechuje się dobrą odpornością na wodę morską, parę wodną, wpływ czynników atmosferycznych, roztwory solne i kwas siarkowy, lecz nie na kwasy utleniające ani na czynniki zawierające amoniak.
Wszystkie nieosłonięte powierzchnie stalowego podkładu cynuje się elektrolitycznie, co w większości zastosowań zapewnia jednak tylko ograniczoną ochronę przed korozją. Na potrzeby zastosowań, gdzie taśmy będą narażone na czynniki korozyjne lub gdzie istnieje niebezpieczeństwo korozji na styku stalowego podkładu z materiałem oprawy, podkład można zabezpieczać poprzez elektrolityczne nałożenie powłoki niklowej, chromowej lub cynkowej.
Aby uzyskać więcej informacji na ten temat, skontaktuj się z działem obsługi technicznej SKF do spraw zastosowań.



Taśmy z kompozytu POM
Wymiary
nieznormalizowane

Tolerancje
Tabela 1

Materiały
Więcej informacji zob. w rozdziale Odmiany konstrukcyjne i warianty.

stalowy podkład ze spieczoną warstwą cynowo-brązową, pory wypełnione i pokryte warstwą kompozytu POM

Dopuszczalny zakres temperatury pracyod –40 do +110°C (od –40 do +230°F), +130°C (+265°F) w krótkich okresach

Dopuszczalne obciążenie
dynamiczne: 120 N/mm2
statyczne: 250 N/mm2

Dopuszczalna prędkość poślizgu2,5 m/s (8.2 ft/s)

Współczynnik tarcia µ
od 0,02 do 0,20

Właściwości chemiczne
Jako że warstwy poślizgowe (wierzchnie) są odporne na działanie większości substancji chemicznych, najistotniejszymi czynnikami decydującymi o odporności chemicznej kompozytowych łożysk ślizgowych SKF są stalowy podkład i spiekana warstwa cynowo-brązowa. Warstwa wierzchnia z żywicy acetalowej jest w dużej mierze odporna na substancje organiczne.
W temperaturze pokojowej struktura spiekanej warstwy cynowo-brązowej cechuje się dobrą odpornością na wodę morską, parę wodną, wpływ czynników atmosferycznych, roztwory solne i kwas siarkowy, lecz nie na kwasy utleniające ani na czynniki zawierające amoniak.
Wszystkie nieosłonięte powierzchnie stalowego podkładu cynuje się elektrolitycznie, co w większości zastosowań zapewnia jednak tylko ograniczoną ochronę przed korozją. Na potrzeby zastosowań, gdzie taśmy będą narażone na czynniki korozyjne lub gdzie istnieje niebezpieczeństwo korozji na styku stalowego podkładu z materiałem oprawy, podkład można zabezpieczać poprzez elektrolityczne nałożenie powłoki niklowej, chromowej lub cynkowej.
Aby uzyskać więcej informacji na ten temat, skontaktuj się z działem obsługi technicznej SKF do spraw zastosowań.

Właściwości elektryczneWarstwa wierzchnia z żywicy acetalowej może pełnić funkcję izolatora elektrycznego, dopóki jest nowa. Zapobieżenie gromadzeniu się ładunku elektrostatycznego wymaga uziemienia narażonych na to elementów.
Aby uzyskać więcej informacji na ten temat, skontaktuj się z działem obsługi technicznej SKF do spraw zastosowań.



SKF logo