Sztywność systemu
W przypadku obrabiarek sztywność systemu jest niezwykle ważna, ponieważ wielkość ugięcia pod wpływem obciążenia znacząco wpływa na dokładność obrabiania. Sztywność łożyska to tylko jeden z czynników wpływających na sztywność systemu. Inne czynniki to:
- sztywność wału
-
wysięg narzędzia
- sztywność oprawy
- liczba i położenie łożysk oraz wpływ pasowań
Ogólne wytyczne dotyczące projektowania zastosowań wymagających dużej prędkości i dokładności to m.in.:
- Wybrać największą możliwą średnicę wału.
- Zmniejszyć odległość pomiędzy pozycją łożyskowania końca roboczego a końcówką wrzeciona.
-
Utrzymywać niewielką odległość pomiędzy dwoma zespołami łożysk (rys. 1). Wytyczne dotyczące rozmieszczenia to:
l ≈ 3 … 3,5 d
gdzie
l = odległość pomiędzy pierwszym rzędem łożysk na końcu roboczym a najbardziej oddalonym rzędem łożysk położonych po przeciwnej stronie d = średnica otworu łożyska na końcu roboczym
Wykres 1 dostarcza informacji na temat sztywności względnej różnych łożyskowań. Szczegółowe informacje na temat poszczególnych serii łożysk znajdują się w części System oznaczeń w rozdziale poświęconym odpowiedniemu produktowi. Porównanie dotyczy napiętych wstępnie łożysk o otworze 100 mm na końcu roboczym i o otworze 90 mm na przeciwnym końcu. Te wartości wytyczne nie mogą zastąpić precyzyjnych obliczeń sztywności. W przypadku zaawansowanych analiz systemowych należy skontaktować się z serwisem technicznym SKF do spraw zastosowań.
