Ciasteczka wykorzystywane przez serwis internetowy SKF

SKF uzywa na swoich stornach interentowych cookies w celu możliwie jak najlepszego dostosowywania prezentowanych informacji do preferencji odwiedzających, dotyczących między innymi regionu i języka. Czy wyrażasz zgodę na wykorzystywanie cookies przez SKF?

cookie_information_popup_text_2[150]

Systemy Cold Tight

Nie są konieczne długie okresy studzenia.
Systemy SKF Cold Tight oferują znaczące korzyści. SKF CT skraca o kilka dni każdy przestój towarzyszący otwarciu i zamknięciu turbiny parowej. Nie są konieczne długie okresy studzenia. System przyczynia się przy tym do wydajniejszego planowania przerw w dostawie prądu.

Poprawa bezpieczeństwa

Śruby Cold Tight znacznie zmniejszają niebezpieczeństwo wypadku: bezpieczeństwo personelu wzrasta dzięki wyeliminowaniu konieczności napinania śrub z wykorzystaniem ciepła. Niezbędna siła jest wytwarzana przy użyciu czystego, bezpiecznego oleju.

Mądry sposób na zaoszczędzenie pieniędzy

Śruby CT można dokręcać pojedynczo lub grupowo. Jednocześnie napiąć wstępnie można nawet połowę spośród wszystkich śrub danej obudowy – a wszystkie śruby dokręca się tą samą metodą. Ogół konstrukcji mieści się w obrębie obszaru dostępnego na powierzchni czołowej obudowy. Wszystkie narzędzia obsługuje się jako zintegrowany zespół z przejściówką gwintu stożkowego, która nie pozostawia żadnych gwintów wystających z nakrętek.

Niezawodne zamykanie i uszczelnianie

Pojedyncze lub równoczesne napinanie śrub i uzależnianie ciśnienia w pompie od skutecznego obszaru nacisku napinacza prowadzi do precyzyjnego uzyskania wymaganego napięcia wstępnego śrub oraz rozkładu obciążenia na obudowie. Przekłada się to na zamykanie i uszczelnianie poziomego złącza w sposób bezpieczny i niezawodny, z powtarzalnymi rezultatami.

Technologia, jakość i obsługa SKF

SKF CT bazuje na metodzie wtrysku olejowego SKF, opracowanej na początku lat 40. XX wieku i od tamtej pory niejednokrotnie udoskonalonej.

Jak działa SKF CT

Zespół napinacza zakłada się na śrubę poprzez adapter gwintu stożkowego. Następnie przez adapter przeprowadza się pręt bezpieczeństwa, co kończy montaż napinacza.
Napinacz obsługuje się przy pomocy zespołu pompy pneumatycznej, który wytwarza na potrzeby napinania wstępnego ciśnienie oleju równe 150 MPa.
Przy zamykaniu i otwieraniu obudowy turbiny napinacze umieszcza się na maksymalnie połowie jej śrub.
Łączy się je szeregowo i poddaje działaniu ciśnienia z zespołu pompy. Z chwilą osiągnięcia zadanego ciśnienia oleju pompa zatrzymuje się, po czym następuje ręczne dokręcenie nakrętek. Ciśnienie zostaje wyłączone i tłoki wycofują się. Po zdjęciu narzędzi weryfikuje się napięcie. Demontaż polega na wykonaniu analogicznych czynności w odwrotnej kolejności.
SKF logo